大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸(wan)機利用(yong)高速旋轉的(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料投(tou)射到金(jin)屬板(ban)材表面，通過拋丸(wan)物料的(de)沖擊和(he)磨擦作用(yong)，從而去除表面的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的核(he)心組成部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤(pan)、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過(guo)驅(qu)動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)在離心力的作用下被投射出來(lai)。

2. 吊(diao)鉤(gou)(gou)：金(jin)屬板材通(tong)過吊(diao)鉤(gou)(gou)懸掛于主(zhu)機內(nei)部，待(dai)拋丸完成后，通(tong)過滑軌系統送(song)至下一工序。

3. 室內清潔系(xi)統：工件表面清潔系(xi)統主要包括清理、收集(ji)和回收三(san)個部分，通過真空廢(fei)料收集(ji)系(xi)統將(jiang)拋丸(wan)后(hou)的(de)廢(fei)料收集(ji)并(bing)回收，提高資源利用效率。

產品(pin)分類(lei)

根據拋丸(wan)機(ji)(ji)的結構(gou)和工作方式不同(tong)，吊鉤式拋丸(wan)機(ji)(ji)可以分為以下(xia)幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤(gou)式拋丸(wan)機：工件(jian)通過連(lian)續(xu)式輸送帶系統輸送，快速連(lian)續(xu)拋丸(wan)，適用(yong)于(yu)產(chan)量(liang)較大(da)的生(sheng)產(chan)線。

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機應用

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機廣泛應用于(yu)鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車(che)、船舶、航空航天、鐵路等行業(ye)，常見的(de)應用有以下幾(ji)個方面(mian)：

1. 清理金(jin)(jin)屬表(biao)面：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有效清理金(jin)(jin)屬表(biao)面的氧化(hua)皮、銹蝕(shi)和(he)焊渣等雜質，提高金(jin)(jin)屬表(biao)面的純凈度和(he)質量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)(tu)層(ceng)：在金屬表面(mian)涂(tu)(tu)覆(fu)涂(tu)(tu)層(ceng)之前，需(xu)要使用拋丸機將表面(mian)進(jin)行(xing)清理(li)和處(chu)理(li)，以提高(gao)涂(tu)(tu)層(ceng)的(de)附著(zhu)力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增(zeng)(zeng)強金屬表面(mian)粗(cu)糙度(du)：通(tong)過(guo)拋丸機處理，可(ke)(ke)以增(zeng)(zeng)加金屬表面(mian)的粗(cu)糙度(du)，提(ti)高涂(tu)層附著的可(ke)(ke)靠性(xing)，減少涂(tu)層脫落的風險。

4. 表(biao)面處(chu)理后(hou)繼工(gong)序(xu)：拋丸機處(chu)理后(hou)的金(jin)屬板(ban)材(cai)可以直接進入下一道工(gong)序(xu)，如焊(han)接、熱處(chu)理等，提高生產(chan)效(xiao)率。