吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸機利(li)用高(gao)速旋轉(zhuan)的(de)拋丸器(qi)將拋丸物料投射到金屬(shu)板材表面，通過拋丸物料的(de)沖擊和(he)磨(mo)擦作用，從而去除表面的(de)雜質和(he)缺陷(xian)。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式(shi)拋丸機的核心(xin)組成部(bu)分(fen)(fen)，它包括拋丸輪、分(fen)(fen)盤、進料喂(wei)料裝(zhuang)置等(deng)。通過(guo)驅動(dong)系統(tong)帶(dai)動(dong)拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離(li)心(xin)力的作用下(xia)被(bei)投射出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板材通過吊(diao)鉤(gou)懸掛于主(zhu)機內(nei)部(bu)，待拋丸完成后(hou)，通過滑(hua)軌(gui)系(xi)統送至下一工(gong)序(xu)。

3. 室內(nei)清(qing)(qing)潔系統：工件表面清(qing)(qing)潔系統主(zhu)要包括清(qing)(qing)理、收集(ji)和回收三個部分(fen)，通過真空(kong)廢料收集(ji)系統將(jiang)拋丸后(hou)的廢料收集(ji)并(bing)回收，提高資源利用(yong)效率。

產品分類(lei)

根據拋(pao)丸(wan)機(ji)的結構和(he)工作方式(shi)不同，吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)可以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)(shi)吊鉤(gou)式(shi)(shi)拋丸機：工件(jian)通過(guo)連續(xu)式(shi)(shi)輸(shu)送(song)(song)帶系統輸(shu)送(song)(song)，快速連續(xu)拋丸，適用于(yu)產量較大的生產線。

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機應(ying)用

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機廣泛(fan)應用(yong)于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機械制造(zao)(zao)、汽車、船舶(bo)、航空(kong)航天、鐵路等行業，常(chang)見的應用(yong)有以(yi)下幾個方面：

1. 清理金屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機(ji)能夠有效(xiao)清理金屬表面(mian)的氧化皮(pi)、銹蝕和焊渣等(deng)雜質(zhi)，提高金屬表面(mian)的純凈度和質(zhi)量。

2. 預(yu)處(chu)理涂層：在金屬表面涂覆涂層之(zhi)前(qian)，需要使(shi)用拋丸機將表面進行清理和(he)(he)處(chu)理，以(yi)提高涂層的附著力和(he)(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬表(biao)面粗(cu)(cu)糙度(du)：通(tong)過拋丸機(ji)處(chu)理，可(ke)以增加金屬表(biao)面的粗(cu)(cu)糙度(du)，提高(gao)涂(tu)層(ceng)附(fu)著(zhu)的可(ke)靠性，減少(shao)涂(tu)層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處(chu)(chu)理(li)后繼工(gong)序：拋丸機處(chu)(chu)理(li)后的金屬板(ban)材可以(yi)直接(jie)進入下一道工(gong)序，如焊接(jie)、熱處(chu)(chu)理(li)等，提(ti)高生產效率。