吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊(diao)鉤式拋丸(wan)(wan)機利用高速(su)旋轉的拋丸(wan)(wan)器(qi)將拋丸(wan)(wan)物(wu)料投射到金屬板(ban)材表(biao)面，通(tong)過拋丸(wan)(wan)物(wu)料的沖擊和磨擦作用，從(cong)而去除(chu)表(biao)面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)機的核(he)心組成部分，它包括(kuo)拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪、分盤(pan)、進料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置(zhi)等。通(tong)過驅(qu)動系(xi)統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪高(gao)速(su)旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料(liao)在離(li)心力(li)的作用下被投射(she)出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬板材(cai)通過吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通過滑軌系統送至下(xia)一(yi)工序。

3. 室(shi)內(nei)清潔系(xi)統(tong)：工件(jian)表面清潔系(xi)統(tong)主要包括(kuo)清理、收(shou)(shou)集(ji)(ji)和回(hui)收(shou)(shou)三個部分(fen)，通過真空廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)(ji)系(xi)統(tong)將拋丸后的(de)廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)(ji)并回(hui)收(shou)(shou)，提(ti)高(gao)資源利用效率(lv)。

產(chan)品分類

根據拋丸機的結構(gou)和(he)工作方式不(bu)同，吊(diao)鉤式拋丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)(xu)式吊鉤式拋丸機：工件通過連(lian)續(xu)(xu)式輸送帶系統輸送，快速連(lian)續(xu)(xu)拋丸，適用于(yu)產量較大的生產線。

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)應用

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)廣泛應用于鑄(zhu)造、鍛(duan)造、沖壓、機(ji)械制造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的應用有(you)以下幾個方面(mian)：

1. 清理金(jin)屬(shu)(shu)表面(mian)(mian)：吊鉤(gou)式(shi)拋丸機能夠有效(xiao)清理金(jin)屬(shu)(shu)表面(mian)(mian)的氧化皮(pi)、銹蝕和焊(han)渣(zha)等(deng)雜質，提(ti)高金(jin)屬(shu)(shu)表面(mian)(mian)的純凈(jing)度和質量(liang)。

2. 預處(chu)理涂層：在金屬表面(mian)涂覆(fu)涂層之(zhi)前，需要(yao)使(shi)用拋丸機將(jiang)表面(mian)進行清(qing)理和(he)處(chu)理，以提高涂層的附著力(li)和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增強(qiang)金(jin)屬(shu)表面粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸機處(chu)理，可以增加(jia)金(jin)屬(shu)表面的粗(cu)糙(cao)度，提高涂(tu)層附著(zhu)的可靠性(xing)，減少涂(tu)層脫(tuo)落的風(feng)險。

4. 表面(mian)處(chu)(chu)理后繼工序：拋(pao)丸機處(chu)(chu)理后的金屬板材可以直接進(jin)入下(xia)一(yi)道工序，如焊(han)接、熱處(chu)(chu)理等，提(ti)高生產效率。