大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸機利用高速旋轉的(de)拋(pao)(pao)丸器將(jiang)拋(pao)(pao)丸物料(liao)投射(she)到金屬板材表面，通(tong)過拋(pao)(pao)丸物料(liao)的(de)沖擊和磨擦(ca)作用，從而(er)去(qu)除表面的(de)雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋丸(wan)器(qi)：拋丸(wan)器(qi)是吊鉤式拋丸(wan)機的核心組成部(bu)分(fen)，它包括拋丸(wan)輪、分(fen)盤、進料喂料裝置(zhi)等。通(tong)過驅(qu)動系統帶(dai)動拋丸(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)物料在(zai)離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材通過吊鉤懸掛于主(zhu)機內部(bu)，待拋丸完成后，通過滑軌系統送(song)至下一(yi)工序。

3. 室內清潔系統(tong)：工件表面清潔系統(tong)主(zhu)要包括清理、收集(ji)和(he)回收三個部分，通過(guo)真空廢料收集(ji)系統(tong)將拋(pao)丸(wan)后的(de)廢料收集(ji)并回收，提高資源(yuan)利用效(xiao)率。

產品(pin)分類

根據拋丸(wan)機的結構和工作方式(shi)(shi)不同，吊鉤式(shi)(shi)拋丸(wan)機可以分為以下(xia)幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸(wan)機：工件通過連續式輸送帶(dai)系統輸送，快速連續拋丸(wan)，適用于產量(liang)較大的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)廣(guang)泛應用于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機(ji)械制(zhi)造、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵(tie)路等行業(ye)，常見的應用有(you)以下幾個方面：

1. 清理(li)金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面：吊鉤式拋丸機能(neng)夠有效清理(li)金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面的(de)氧(yang)化皮、銹蝕(shi)和焊渣等雜質(zhi)，提(ti)高金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面的(de)純凈度和質(zhi)量(liang)。

2. 預(yu)處(chu)理涂層(ceng)：在金屬表(biao)面涂覆涂層(ceng)之前，需要(yao)使(shi)用(yong)拋丸機將(jiang)表(biao)面進(jin)行(xing)清理和處(chu)理，以提高涂層(ceng)的附著力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增強(qiang)金屬表面(mian)粗糙度：通過(guo)拋丸(wan)機處理，可以(yi)增加金屬表面(mian)的(de)粗糙度，提(ti)高(gao)涂層附著的(de)可靠性，減少涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理后繼工序(xu)：拋丸機處(chu)理后的金(jin)屬板(ban)材可(ke)以直接進入下一道工序(xu)，如焊(han)接、熱(re)處(chu)理等，提(ti)高生產效率(lv)。