小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式拋丸機利用高速旋轉(zhuan)的(de)拋丸器將(jiang)拋丸物料(liao)投射到金屬(shu)板材表面，通過(guo)拋丸物料(liao)的(de)沖擊和(he)磨擦(ca)作(zuo)用，從而(er)去除表面的(de)雜(za)質和(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)器(qi)：拋丸(wan)(wan)器(qi)是吊(diao)鉤式拋丸(wan)(wan)機的核心組(zu)成(cheng)部分，它包括拋丸(wan)(wan)輪、分盤、進(jin)料喂料裝(zhuang)置(zhi)等。通(tong)過驅動系(xi)統帶動拋丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)(wan)物料在(zai)離心力的作用下被投射(she)出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過吊鉤(gou)懸掛于主機(ji)內部，待(dai)拋(pao)丸完成(cheng)后，通過滑(hua)軌系統送至下一工序(xu)。

3. 室內清(qing)潔系(xi)(xi)統(tong)(tong)：工件表面(mian)清(qing)潔系(xi)(xi)統(tong)(tong)主要包括清(qing)理、收(shou)集(ji)和(he)回收(shou)三個部分(fen)，通過真空廢料(liao)收(shou)集(ji)系(xi)(xi)統(tong)(tong)將拋丸后的廢料(liao)收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源利用效率。

產品分(fen)類(lei)

根據拋(pao)丸(wan)(wan)機(ji)的結構和(he)工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊(diao)鉤式拋(pao)丸機：工(gong)件通過連(lian)續(xu)式輸送帶系統輸送，快速連(lian)續(xu)拋(pao)丸，適用(yong)于產量(liang)較(jiao)大(da)的(de)生產線(xian)。

吊(diao)鉤式拋丸機應用(yong)

吊鉤式拋丸機廣(guang)泛(fan)應用于鑄造、鍛造、沖壓(ya)、機械制造、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵路等行業(ye)，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清(qing)(qing)理(li)金屬(shu)表面(mian)(mian)：吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸機能夠有效清(qing)(qing)理(li)金屬(shu)表面(mian)(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高金屬(shu)表面(mian)(mian)的(de)純(chun)凈度和(he)質量。

2. 預(yu)處理(li)涂(tu)層(ceng)：在(zai)金屬表(biao)面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之(zhi)前，需(xu)要使用(yong)拋丸機將表(biao)面(mian)進行(xing)清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)的(de)附著力和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)(mian)粗(cu)糙度：通(tong)過拋丸機處理，可(ke)以增加金(jin)屬表(biao)(biao)面(mian)(mian)的(de)粗(cu)糙度，提高涂層附著的(de)可(ke)靠性，減少(shao)涂層脫(tuo)落的(de)風險(xian)。

4. 表(biao)面處(chu)理(li)后繼工序：拋丸機處(chu)理(li)后的(de)金屬(shu)板材(cai)可以直接(jie)進入(ru)下一道工序，如焊接(jie)、熱處(chu)理(li)等，提(ti)高生(sheng)產(chan)效率。