吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊(diao)鉤(gou)式拋丸(wan)機利用(yong)高(gao)速旋轉的(de)(de)拋丸(wan)器(qi)將拋丸(wan)物(wu)料投(tou)射(she)到金屬板材表面(mian)，通過拋丸(wan)物(wu)料的(de)(de)沖擊(ji)和(he)磨(mo)擦作用(yong)，從(cong)而去除表面(mian)的(de)(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成部分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料(liao)喂(wei)料(liao)裝置等。通(tong)過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)物料(liao)在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板(ban)材(cai)通(tong)過(guo)吊鉤懸掛于(yu)主機(ji)內部，待(dai)拋丸完成后，通(tong)過(guo)滑軌(gui)系統送至下一工序(xu)。

3. 室內清(qing)潔系(xi)(xi)統(tong)：工件表面清(qing)潔系(xi)(xi)統(tong)主要(yao)包括清(qing)理(li)、收(shou)(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)(shou)三個部分，通過真空廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)集(ji)系(xi)(xi)統(tong)將拋丸后的廢(fei)料(liao)收(shou)(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)(shou)，提高資源(yuan)利(li)用(yong)效率。

產品分類

根據(ju)拋丸(wan)機的結構和工作(zuo)方式不同(tong)，吊鉤式拋丸(wan)機可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸機：工(gong)件(jian)通過連續(xu)式輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快速連續(xu)拋丸，適用于產量(liang)較大的(de)生產線。

吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機(ji)應(ying)用

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)廣泛應(ying)用于鑄造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖(chong)壓(ya)、機(ji)械制造(zao)(zao)、汽(qi)車(che)、船舶、航空(kong)航天、鐵路等行業，常見的應(ying)用有以下幾個方面：

1. 清(qing)理(li)金屬表面：吊鉤式拋丸機能夠有效(xiao)清(qing)理(li)金屬表面的氧化皮(pi)、銹蝕和焊渣(zha)等雜質(zhi)(zhi)，提高金屬表面的純凈度和質(zhi)(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂層(ceng)：在金屬(shu)表面涂覆涂層(ceng)之前，需(xu)要使用拋丸機將表面進行(xing)清理和(he)處(chu)理，以提高(gao)涂層(ceng)的(de)附(fu)著力和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面(mian)粗(cu)糙(cao)度：通(tong)過拋丸機處理，可以增加金屬(shu)表面(mian)的(de)粗(cu)糙(cao)度，提高(gao)涂層(ceng)附(fu)著的(de)可靠性，減少涂層(ceng)脫落的(de)風(feng)險。

4. 表面處理后(hou)繼工(gong)序(xu)(xu)：拋丸機處理后(hou)的金(jin)屬(shu)板材可以直接(jie)進入下一道(dao)工(gong)序(xu)(xu)，如焊(han)接(jie)、熱處理等，提(ti)高(gao)生產效(xiao)率(lv)。