小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)利(li)用高速旋轉的拋(pao)丸(wan)器(qi)將(jiang)拋(pao)丸(wan)物料投(tou)射到金(jin)屬板材表面，通過(guo)拋(pao)丸(wan)物料的沖(chong)擊(ji)和(he)(he)磨擦作用，從而去除表面的雜質(zhi)和(he)(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心(xin)組成部分，它包括拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤(pan)、進料喂料裝(zhuang)置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪(lun)高(gao)速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料在(zai)離心(xin)力的作(zuo)用下被投射出(chu)來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材通過吊鉤懸(xuan)掛(gua)于主機(ji)內部(bu)，待拋丸完成后(hou)，通過滑軌系統(tong)送至(zhi)下一(yi)工序。

3. 室內清潔(jie)系統：工件表面清潔(jie)系統主要包括清理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個(ge)部(bu)分(fen)，通過真空廢(fei)(fei)料收(shou)集(ji)系統將(jiang)拋(pao)丸后的(de)廢(fei)(fei)料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源利(li)用(yong)效率。

產品分類

根據拋(pao)丸機(ji)的結構和工作方式不(bu)同，吊鉤式拋(pao)丸機(ji)可以(yi)(yi)分(fen)為以(yi)(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋丸(wan)機：工件通過連(lian)續式輸(shu)送帶系(xi)統輸(shu)送，快速(su)連(lian)續拋丸(wan)，適用于產量較(jiao)大的生產線。

吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機應用(yong)

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)廣泛應用(yong)于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽(qi)車、船舶(bo)、航空航天、鐵路(lu)等行業(ye)，常見的應用(yong)有(you)以下幾個(ge)方面：

1. 清理(li)金(jin)屬(shu)(shu)表面(mian)(mian)(mian)：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有效清理(li)金(jin)屬(shu)(shu)表面(mian)(mian)(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高金(jin)屬(shu)(shu)表面(mian)(mian)(mian)的純凈(jing)度和質(zhi)量(liang)。

2. 預處理(li)(li)涂(tu)(tu)層：在金屬表(biao)面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前，需(xu)要使用拋丸機將表(biao)面進(jin)行清理(li)(li)和處理(li)(li)，以提(ti)高涂(tu)(tu)層的(de)附著(zhu)力和耐腐(fu)蝕(shi)性(xing)。

3. 增強金屬(shu)表面粗糙度(du)：通過(guo)拋丸機處理，可以增加金屬(shu)表面的(de)粗糙度(du)，提(ti)高涂(tu)層附著的(de)可靠性，減少涂(tu)層脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理后繼工(gong)序：拋丸機處(chu)理后的金屬板材可以直接(jie)進入下一道工(gong)序，如焊接(jie)、熱處(chu)理等，提高生產(chan)效率。