吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原(yuan)理

吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機(ji)利(li)用高(gao)速旋(xuan)轉(zhuan)的(de)(de)拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物(wu)(wu)料投射(she)到(dao)金屬板材表面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)物(wu)(wu)料的(de)(de)沖擊(ji)和磨擦作(zuo)用，從而去(qu)除表面(mian)的(de)(de)雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)(pao)丸器：拋(pao)(pao)丸器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸機(ji)的(de)核(he)心組成部(bu)分，它包括拋(pao)(pao)丸輪、分盤(pan)、進料喂料裝置等(deng)。通過(guo)驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸物料在離心力(li)的(de)作用下被投射出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材通過吊鉤懸掛于主機(ji)內部，待拋丸完成后(hou)，通過滑軌系統(tong)送至下一工序。

3. 室(shi)內清(qing)潔系統(tong)：工件表面清(qing)潔系統(tong)主要包括清(qing)理、收集和(he)回收三(san)個部分，通(tong)過真空(kong)廢(fei)料收集系統(tong)將拋丸后的廢(fei)料收集并回收，提高(gao)資源利用(yong)效率。

產品分類

根(gen)據拋丸機的結構和工(gong)作方(fang)式不同，吊鉤式拋丸機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸(wan)機：工件通(tong)過連續(xu)式輸送(song)(song)帶系統輸送(song)(song)，快速連續(xu)拋(pao)丸(wan)，適用于產(chan)量較(jiao)大的(de)生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機(ji)應(ying)用

吊鉤式(shi)拋丸機廣泛(fan)應(ying)用于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機械制造、汽車、船(chuan)舶(bo)、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵(tie)路等行業，常見的應(ying)用有以下(xia)幾個方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表面(mian)：吊鉤式拋丸(wan)機(ji)能夠有效(xiao)清理金(jin)屬(shu)表面(mian)的(de)氧化皮(pi)、銹蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)屬(shu)表面(mian)的(de)純凈度和質量。

2. 預(yu)處理涂(tu)層：在(zai)金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需(xu)要(yao)使用拋(pao)丸機將表(biao)面進(jin)行清(qing)理和處理，以提(ti)高涂(tu)層的附著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表面粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸機處理，可(ke)以增加金(jin)屬表面的(de)粗(cu)糙(cao)度，提高(gao)涂層附著的(de)可(ke)靠性，減少涂層脫(tuo)落的(de)風險。

4. 表面處理后繼(ji)工序(xu)：拋丸機處理后的金屬(shu)板(ban)材(cai)可(ke)以(yi)直接進入下一道工序(xu)，如焊接、熱(re)處理等(deng)，提高生產效率。