大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機利用高速旋轉的拋丸(wan)器(qi)將拋丸(wan)物(wu)(wu)料投射到金屬板材表(biao)(biao)面，通(tong)過拋丸(wan)物(wu)(wu)料的沖擊和磨擦作用，從(cong)而去(qu)除(chu)表(biao)(biao)面的雜(za)質和缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)器是吊鉤(gou)式拋丸(wan)(wan)機的核(he)心組成部分(fen)，它包括拋丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等。通(tong)過驅動系統帶動拋丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)(wan)物料(liao)在離心力的作用下被投射(she)出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸掛于主機(ji)內部，待拋(pao)丸完成后，通過滑軌系統(tong)送至下(xia)一工序。

3. 室內清潔(jie)(jie)系(xi)統(tong)：工件表面清潔(jie)(jie)系(xi)統(tong)主(zhu)要包括清理、收集(ji)和回收三個(ge)部分，通過真空廢料(liao)收集(ji)系(xi)統(tong)將(jiang)拋丸后(hou)的廢料(liao)收集(ji)并回收，提高(gao)資源利用效率。

產品分(fen)類

根據拋(pao)丸機的(de)結(jie)構(gou)和工作(zuo)方式不同，吊鉤式拋(pao)丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸機：工件(jian)通過連續(xu)式輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連續(xu)拋(pao)丸，適用(yong)于(yu)產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸(wan)機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船(chuan)舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的應用有以下幾個方面(mian)：

1. 清理(li)金(jin)屬表面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸機能夠有效清理(li)金(jin)屬表面(mian)的氧化皮(pi)、銹(xiu)蝕和焊(han)渣等雜質，提高金(jin)屬表面(mian)的純凈度和質量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在金(jin)屬表面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸(wan)機將表面進(jin)行清理和處理，以提高涂(tu)層(ceng)的附著(zhu)力和耐(nai)腐蝕(shi)性(xing)。

3. 增強金屬表(biao)面(mian)粗(cu)糙度(du)：通過拋丸機處理，可以增加金屬表(biao)面(mian)的(de)粗(cu)糙度(du)，提(ti)高(gao)涂(tu)層(ceng)附(fu)著(zhu)的(de)可靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫落的(de)風(feng)險(xian)。

4. 表面處理后(hou)繼工序：拋丸機處理后(hou)的金屬(shu)板材(cai)可以(yi)直接進入下(xia)一道工序，如焊(han)接、熱處理等，提高生產(chan)效率(lv)。