大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機利(li)用(yong)高(gao)速旋轉的(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料(liao)投射到(dao)金屬(shu)板材表(biao)(biao)面，通過拋丸(wan)物料(liao)的(de)沖擊和(he)磨擦作用(yong)，從而去(qu)除(chu)表(biao)(biao)面的(de)雜(za)質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的(de)核(he)心(xin)組(zu)成部分，它包括(kuo)拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤、進料喂(wei)料裝(zhuang)置等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪高(gao)速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料在離心(xin)力的(de)作用下被投(tou)射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬(shu)板(ban)材通過吊(diao)鉤懸掛于主機內部(bu)，待拋丸完成后，通過滑軌系統送至(zhi)下一工序。

3. 室內清潔系統(tong)：工件表(biao)面清潔系統(tong)主(zhu)要包括清理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個(ge)部分，通過(guo)真空廢(fei)料收(shou)集(ji)系統(tong)將(jiang)拋丸后的廢(fei)料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提高資源利用效率。

產(chan)品分類

根據拋(pao)丸機的(de)結構(gou)和工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸機可以分為(wei)以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸(wan)(wan)機：工件通(tong)過(guo)連續式(shi)輸送帶系統輸送，快速連續拋(pao)丸(wan)(wan)，適用于產量(liang)較大的生產線。

吊(diao)鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣(guang)泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓、機械制(zhi)造(zao)、汽(qi)車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常(chang)見的應(ying)用有以(yi)下幾(ji)個方面(mian)：

1. 清(qing)理金(jin)屬表(biao)面(mian)：吊鉤式(shi)拋丸機能夠有效清(qing)理金(jin)屬表(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)(zhi)，提高金(jin)屬表(biao)面(mian)的純凈度和質(zhi)(zhi)量。

2. 預(yu)處(chu)理(li)涂(tu)層(ceng)(ceng)：在金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)(ceng)之前(qian)，需要使(shi)用拋丸機將表(biao)面(mian)進行清理(li)和處(chu)理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗糙(cao)度：通過拋丸機處理，可以增加金屬表面的粗糙(cao)度，提高涂層(ceng)附著的可靠性，減少涂層(ceng)脫落的風險(xian)。

4. 表面處理后繼工(gong)序：拋(pao)丸機(ji)處理后的金屬板材可以直接進入(ru)下一道工(gong)序，如焊(han)接、熱處理等(deng)，提高生產效率。