吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理(li)

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機利用(yong)高速旋(xuan)轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物(wu)料投(tou)射到金屬板材(cai)表(biao)面，通過拋丸(wan)物(wu)料的沖(chong)擊(ji)和磨擦作用(yong)，從(cong)而去除表(biao)面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是吊鉤式拋(pao)丸機的核心(xin)組成(cheng)部分，它包(bao)括拋(pao)丸輪(lun)、分盤、進料(liao)(liao)(liao)喂(wei)料(liao)(liao)(liao)裝(zhuang)置等。通過(guo)驅(qu)動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸物(wu)料(liao)(liao)(liao)在離(li)心(xin)力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通(tong)過(guo)吊(diao)鉤懸掛于主機內(nei)部(bu)，待拋(pao)丸完成后，通(tong)過(guo)滑(hua)軌系(xi)統送至下一工序(xu)。

3. 室內清潔系統(tong)：工件(jian)表面清潔系統(tong)主(zhu)要包(bao)括(kuo)清理、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三(san)個(ge)部(bu)分，通過真空(kong)廢料收(shou)(shou)集(ji)系統(tong)將拋丸(wan)后的廢料收(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)，提高資(zi)源(yuan)利用效率。

產品分(fen)類(lei)

根據(ju)拋丸機(ji)的結構和工作方式不(bu)同，吊鉤式拋丸機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續(xu)(xu)式吊(diao)鉤式拋(pao)丸機：工件通(tong)過連(lian)(lian)續(xu)(xu)式輸(shu)送(song)帶(dai)系統輸(shu)送(song)，快速連(lian)(lian)續(xu)(xu)拋(pao)丸，適(shi)用于產(chan)(chan)量較大的生(sheng)產(chan)(chan)線。

吊鉤式(shi)拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用于鑄造、鍛造、沖壓(ya)、機械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵(tie)路(lu)等行(xing)業(ye)，常見的應(ying)用有以下幾個(ge)方面：

1. 清理(li)金(jin)屬表面：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有(you)效清理(li)金(jin)屬表面的氧化(hua)皮、銹(xiu)蝕和(he)焊渣(zha)等雜質，提(ti)高金(jin)屬表面的純(chun)凈度(du)和(he)質量。

2. 預處理涂層：在金屬表面(mian)涂覆涂層之(zhi)前，需(xu)要使用拋丸機將表面(mian)進(jin)行(xing)清(qing)理和處理，以提(ti)高(gao)涂層的(de)附著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗糙度：通過拋丸機(ji)處理，可(ke)以增加金屬表面的(de)粗糙度，提高涂(tu)層附著(zhu)的(de)可(ke)靠性，減少涂(tu)層脫落的(de)風險。

4. 表面(mian)處(chu)理后(hou)繼工(gong)序：拋(pao)丸機處(chu)理后(hou)的金屬板(ban)材(cai)可以直接進入下一(yi)道(dao)工(gong)序，如焊接、熱處(chu)理等，提(ti)高(gao)生產效率(lv)。