大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)機利用(yong)高速旋轉的拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器(qi)將拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料投射到金屬板材表面(mian)，通過拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料的沖(chong)擊(ji)和磨擦作用(yong)，從(cong)而去除表面(mian)的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)機的核心組成部分，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪、分盤、進料喂料裝(zhuang)置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪高速(su)旋轉，拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物(wu)料在(zai)離心力的作(zuo)用下被(bei)投射出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通(tong)過(guo)吊(diao)鉤懸掛于主機內(nei)部，待(dai)拋丸完成后，通(tong)過(guo)滑軌系(xi)統送至下一(yi)工序(xu)。

3. 室內清(qing)潔(jie)(jie)系(xi)統：工件表面清(qing)潔(jie)(jie)系(xi)統主要包括清(qing)理、收集(ji)和回(hui)收三個(ge)部分，通過真(zhen)空(kong)廢料(liao)收集(ji)系(xi)統將拋丸后的廢料(liao)收集(ji)并回(hui)收，提(ti)高資源利用效率。

產品(pin)分類

根據拋丸機(ji)的結構和(he)工作方式不(bu)同，吊鉤(gou)式拋丸機(ji)可以分為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤式拋丸(wan)機：工件通過連(lian)續(xu)式輸(shu)送帶系(xi)統輸(shu)送，快速連(lian)續(xu)拋丸(wan)，適(shi)用(yong)于產量較大(da)的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式(shi)拋丸機廣泛應用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械(xie)制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路(lu)等行業，常見的應用有以下幾(ji)個方(fang)面：

1. 清(qing)理金(jin)(jin)屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有效清(qing)理金(jin)(jin)屬表面(mian)的(de)氧化皮(pi)、銹蝕和焊渣等雜質，提高(gao)金(jin)(jin)屬表面(mian)的(de)純凈度(du)和質量。

2. 預(yu)處(chu)理涂層(ceng)：在金屬表(biao)面涂覆涂層(ceng)之前(qian)，需(xu)要(yao)使用拋(pao)丸機將表(biao)面進行清(qing)理和處(chu)理，以提高涂層(ceng)的附(fu)著(zhu)力和耐(nai)腐(fu)蝕(shi)性(xing)。

3. 增強金屬表面(mian)粗糙度(du)：通(tong)過拋丸機處(chu)理，可(ke)以增加(jia)金屬表面(mian)的(de)(de)粗糙度(du)，提高涂(tu)層附著的(de)(de)可(ke)靠性(xing)，減少涂(tu)層脫落的(de)(de)風(feng)險。

4. 表面處理(li)后繼工序：拋丸機處理(li)后的金屬板材可以直接進入下一(yi)道工序，如焊接、熱處理(li)等，提(ti)高(gao)生產效率(lv)。