大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸機利(li)用高速(su)旋轉的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物(wu)料投(tou)射(she)到(dao)金屬(shu)板材表(biao)面，通(tong)過拋(pao)丸物(wu)料的沖擊和磨擦作(zuo)用，從(cong)而去除表(biao)面的雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的(de)核心(xin)組成部(bu)分，它(ta)包(bao)括拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進料喂(wei)料裝置(zhi)等。通(tong)過(guo)驅(qu)動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪高速旋(xuan)轉，拋(pao)丸(wan)物料在離心(xin)力的(de)作用(yong)下(xia)被投射出來。

2. 吊鉤：金屬(shu)板材通(tong)過吊鉤懸掛于(yu)主(zhu)機內部(bu)，待拋丸完成(cheng)后，通(tong)過滑(hua)軌系統送至下一工序。

3. 室內(nei)清(qing)(qing)潔系(xi)統：工件表面(mian)清(qing)(qing)潔系(xi)統主要包括清(qing)(qing)理、收(shou)集(ji)和回(hui)(hui)收(shou)三個部分，通過(guo)真(zhen)空廢(fei)料收(shou)集(ji)系(xi)統將(jiang)拋(pao)丸后的廢(fei)料收(shou)集(ji)并回(hui)(hui)收(shou)，提高資源利(li)用效率。

產品分類

根(gen)據拋丸機的(de)結構(gou)和工(gong)作方式(shi)(shi)不(bu)同，吊鉤(gou)式(shi)(shi)拋丸機可以(yi)分為(wei)以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋(pao)丸機(ji)：工件通(tong)過連續式(shi)(shi)輸送帶系統輸送，快速(su)連續拋(pao)丸，適用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸(wan)機廣泛應(ying)用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船(chuan)舶、航空航天、鐵(tie)路等行業，常見的應(ying)用(yong)有以下幾(ji)個方(fang)面：

1. 清(qing)理金(jin)屬表面(mian)：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有效清(qing)理金(jin)屬表面(mian)的(de)氧化皮、銹(xiu)蝕(shi)和(he)焊渣(zha)等雜(za)質，提高金(jin)屬表面(mian)的(de)純(chun)凈度和(he)質量。

2. 預(yu)處(chu)理涂層(ceng)(ceng)：在(zai)金(jin)屬表面涂覆涂層(ceng)(ceng)之前，需要(yao)使用(yong)拋(pao)丸機將(jiang)表面進行(xing)清理和(he)處(chu)理，以提高涂層(ceng)(ceng)的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面(mian)粗糙度(du)：通過(guo)拋丸(wan)機(ji)處理，可以增加金屬(shu)表面(mian)的粗糙度(du)，提高涂(tu)層附著的可靠性(xing)，減少涂(tu)層脫落(luo)的風險。

4. 表面(mian)處理后繼(ji)工(gong)序：拋丸機(ji)處理后的金屬板材可(ke)以直接進入(ru)下一道工(gong)序，如焊(han)接、熱處理等(deng)，提(ti)高生產(chan)效率。