吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)機利用(yong)高速旋(xuan)轉的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物(wu)料投射(she)到金屬板(ban)材表面，通過拋(pao)丸(wan)物(wu)料的沖擊和(he)磨(mo)擦作用(yong)，從而去除(chu)表面的雜質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的(de)核心(xin)組成部(bu)分，它(ta)包(bao)括拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)(liao)喂(wei)料(liao)(liao)裝置(zhi)等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)(liao)在離心(xin)力的(de)作用下被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過吊鉤(gou)懸掛于主(zhu)機內部，待拋丸完(wan)成(cheng)后，通過滑軌系統送至下一(yi)工(gong)序。

3. 室(shi)內清潔(jie)系統(tong)：工件表面(mian)清潔(jie)系統(tong)主(zhu)要包括(kuo)清理(li)、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個部分(fen)，通過真空廢料(liao)收(shou)(shou)集系統(tong)將拋丸后的(de)廢料(liao)收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提高資源(yuan)利用(yong)效率(lv)。

產品分類

根據拋(pao)丸機的結構和工作方式不(bu)同，吊鉤式拋(pao)丸機可以分為(wei)以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機(ji)：工(gong)件通過連續式(shi)輸(shu)送帶(dai)系統輸(shu)送，快速連續拋丸，適(shi)用于產(chan)量(liang)較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸(wan)機廣泛應用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽(qi)車、船(chuan)舶(bo)、航空航天、鐵路(lu)等行業(ye)，常見的應用(yong)有以下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清理金(jin)屬(shu)表面(mian)的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣(zha)等雜質，提(ti)高金(jin)屬(shu)表面(mian)的純凈度和(he)質量。

2. 預處理(li)涂層(ceng)(ceng)：在金屬表(biao)面涂覆涂層(ceng)(ceng)之(zhi)前，需要使用拋丸機將表(biao)面進行清理(li)和處理(li)，以提高涂層(ceng)(ceng)的附(fu)著(zhu)力和耐(nai)腐蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表面粗糙度(du)：通過拋丸(wan)機處理(li)，可以增(zeng)加(jia)金(jin)屬表面的(de)粗糙度(du)，提高(gao)涂層附著的(de)可靠性(xing)，減少涂層脫落(luo)的(de)風險(xian)。

4. 表面處(chu)理后繼工(gong)序(xu)(xu)：拋丸機處(chu)理后的金屬板(ban)材可以直接(jie)進(jin)入下一道(dao)工(gong)序(xu)(xu)，如焊接(jie)、熱(re)處(chu)理等，提高生產效率。