大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原(yuan)理

吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機利用高速旋轉(zhuan)的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物(wu)(wu)料投射(she)到金屬(shu)板材表面，通(tong)過拋丸(wan)物(wu)(wu)料的沖擊和磨擦作用，從而去除(chu)表面的雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是(shi)吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的核心組(zu)成部(bu)分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤(pan)、進料喂料裝置(zhi)等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料在離心力(li)的作用下被(bei)投射(she)出來。

2. 吊(diao)鉤：金(jin)屬板(ban)材通(tong)過吊(diao)鉤懸掛(gua)于主機內部，待拋丸(wan)完成(cheng)后，通(tong)過滑軌(gui)系統送至下(xia)一工(gong)序。

3. 室內清潔系(xi)統：工件表面清潔系(xi)統主要(yao)包(bao)括清理、收(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)三個(ge)部分(fen)，通過(guo)真空廢料(liao)收(shou)集(ji)系(xi)統將(jiang)拋丸后的廢料(liao)收(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)，提高資源(yuan)利用效率。

產品分類

根(gen)據拋(pao)丸(wan)機(ji)的結(jie)構(gou)和工作方式不同，吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機(ji)可(ke)以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊(diao)鉤式拋(pao)丸機：工件通過連(lian)續式輸送(song)(song)帶(dai)系(xi)統輸送(song)(song)，快速連(lian)續拋(pao)丸，適用于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機械制造、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵路等行業(ye)，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬(shu)表面：吊(diao)鉤式拋丸機(ji)能夠有效清(qing)理金(jin)屬(shu)表面的(de)氧化皮、銹蝕(shi)和焊渣等雜質(zhi)，提高金(jin)屬(shu)表面的(de)純凈(jing)度和質(zhi)量(liang)。

2. 預處理(li)涂層(ceng)：在金屬表面涂覆涂層(ceng)之前，需(xu)要使用(yong)拋(pao)丸(wan)機(ji)將(jiang)表面進行清理(li)和處理(li)，以提高涂層(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強(qiang)金屬表(biao)面粗糙度：通過(guo)拋丸機處理(li)，可(ke)以增(zeng)加金屬表(biao)面的粗糙度，提高涂層附(fu)著的可(ke)靠性(xing)，減少涂層脫落的風險。

4. 表(biao)面處(chu)理后(hou)繼(ji)工(gong)序(xu)：拋(pao)丸機處(chu)理后(hou)的(de)金屬板材(cai)可以直(zhi)接(jie)進入下一道工(gong)序(xu)，如焊接(jie)、熱處(chu)理等(deng)，提高生產效(xiao)率。