大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原(yuan)理(li)

吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)利用高速(su)旋轉的(de)拋(pao)(pao)丸(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料投射到(dao)金屬板材表(biao)面，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料的(de)沖擊和磨擦作用，從而去(qu)除表(biao)面的(de)雜質和缺陷(xian)。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)機的核(he)心組(zu)成部分，它包括拋丸(wan)輪(lun)、分盤(pan)、進料喂(wei)料裝置等。通過驅動系統(tong)帶動拋丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋丸(wan)物(wu)料在離心力(li)的作(zuo)用下被投射出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成后(hou)，通過滑軌系(xi)統送(song)至下一工序。

3. 室內(nei)清潔系(xi)統(tong)：工件表面清潔系(xi)統(tong)主要包括清理、收(shou)集和(he)回(hui)收(shou)三個部分(fen)，通過真空廢料收(shou)集系(xi)統(tong)將拋丸后的(de)廢料收(shou)集并回(hui)收(shou)，提高資(zi)源利用效率。

產品分類(lei)

根據(ju)拋丸(wan)機(ji)(ji)的結構和(he)工作(zuo)方式不同，吊(diao)鉤式拋丸(wan)機(ji)(ji)可以(yi)分為(wei)以(yi)下(xia)幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續式吊鉤式拋(pao)丸機(ji)：工件通過連(lian)(lian)續式輸送帶(dai)系統(tong)輸送，快(kuai)速連(lian)(lian)續拋(pao)丸，適用于產(chan)量(liang)較大的生產(chan)線。

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機應用

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機廣泛應用于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機械制造、汽車、船(chuan)舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的(de)應用有(you)以下幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬(shu)(shu)表面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸機能夠有效清(qing)理金(jin)屬(shu)(shu)表面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜(za)質(zhi)，提高金(jin)屬(shu)(shu)表面(mian)的純凈度和質(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)層：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用拋丸(wan)機將表面進行清理和處理，以提高涂(tu)層的附著力和耐(nai)腐蝕性。

3. 增強金屬表面(mian)粗(cu)糙(cao)度：通(tong)過(guo)拋丸(wan)機(ji)處(chu)理(li)，可以增加金屬表面(mian)的(de)粗(cu)糙(cao)度，提高涂層(ceng)附著的(de)可靠(kao)性，減少涂層(ceng)脫落(luo)的(de)風險。

4. 表面(mian)處(chu)(chu)理(li)后繼工(gong)序：拋(pao)丸機處(chu)(chu)理(li)后的(de)金屬板材(cai)可以(yi)直接進入下一(yi)道工(gong)序，如焊接、熱處(chu)(chu)理(li)等，提高(gao)生產效率。