吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式拋丸(wan)機利(li)用高速旋轉的(de)拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料投射到金(jin)屬板(ban)材表面，通過(guo)拋丸(wan)物料的(de)沖擊和(he)磨(mo)擦作(zuo)用，從而去除(chu)表面的(de)雜質(zhi)和(he)缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的(de)核心組成部(bu)分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤、進料喂(wei)料裝(zhuang)置等。通過驅動(dong)系(xi)統帶(dai)動(dong)拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)物料在離(li)心力(li)的(de)作用下被投(tou)射(she)出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通(tong)(tong)過吊(diao)鉤懸掛于主(zhu)機內部，待拋丸完成后(hou)，通(tong)(tong)過滑(hua)軌(gui)系統送至下(xia)一工序(xu)。

3. 室內清潔(jie)系統：工件表面清潔(jie)系統主(zhu)要包括清理、收(shou)集(ji)(ji)(ji)和回收(shou)三個部分(fen)，通過真空廢料收(shou)集(ji)(ji)(ji)系統將(jiang)拋丸(wan)后的廢料收(shou)集(ji)(ji)(ji)并(bing)回收(shou)，提(ti)高資源利用效(xiao)率。

產品分類

根據拋丸(wan)機(ji)的結構和工作方式不同，吊鉤式拋丸(wan)機(ji)可以(yi)分為以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)：工件通過連續(xu)式(shi)輸(shu)送帶系(xi)統輸(shu)送，快(kuai)速(su)連續(xu)拋丸(wan)，適(shi)用于產量較大(da)的生產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機廣泛(fan)應用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船(chuan)舶、航(hang)空航(hang)天、鐵(tie)路等(deng)行業，常見(jian)的應用(yong)有以下幾個(ge)方面(mian)：

1. 清理(li)金屬(shu)表(biao)面：吊(diao)鉤(gou)式拋丸機(ji)能夠有效清理(li)金屬(shu)表(biao)面的氧化皮、銹蝕(shi)和焊渣等雜質(zhi)，提高金屬(shu)表(biao)面的純(chun)凈度和質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)：在金(jin)屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需(xu)要使用拋(pao)丸機將表面進行(xing)清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)的附著力和耐腐蝕(shi)性。

3. 增強金屬表(biao)面粗糙度(du)：通過拋丸機處(chu)理，可以增加金屬表(biao)面的(de)粗糙度(du)，提高(gao)涂層附著的(de)可靠性，減少(shao)涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工(gong)序：拋丸機處(chu)理(li)后的金屬板材可以(yi)直接進入下一道工(gong)序，如焊接、熱(re)處(chu)理(li)等，提高生產效率。