吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機利(li)用高速旋轉的(de)拋(pao)(pao)丸(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)(wu)料(liao)投射到金屬板材表面(mian)，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)(wu)料(liao)的(de)沖擊(ji)和(he)磨擦作用，從而去除表面(mian)的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成部分，它包(bao)括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進料喂料裝置等。通(tong)過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料在(zai)離心力的作(zuo)用下被(bei)投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過吊(diao)鉤懸掛于主機內(nei)部(bu)，待拋(pao)丸完成(cheng)后，通過滑軌系統送至下一工序(xu)。

3. 室內清潔(jie)(jie)系(xi)(xi)統：工件(jian)表面(mian)清潔(jie)(jie)系(xi)(xi)統主要包括清理(li)、收(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)三個部(bu)分，通過真空(kong)廢(fei)料收(shou)(shou)集系(xi)(xi)統將拋丸后的廢(fei)料收(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)，提高資源利用效(xiao)率(lv)。

產品分類(lei)

根據拋丸機(ji)的結構(gou)和工(gong)作方(fang)式不同，吊鉤(gou)式拋丸機(ji)可以分(fen)為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)拋丸(wan)(wan)機：工件通過(guo)連續(xu)式(shi)(shi)輸送帶系統輸送，快速連續(xu)拋丸(wan)(wan)，適用于產量較大的生(sheng)產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用(yong)于鑄造、鍛造、沖(chong)壓(ya)、機械制(zhi)造、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵路等行業(ye)，常見(jian)的應用(yong)有以下(xia)幾個方面(mian)：

1. 清(qing)(qing)理(li)金屬表(biao)面：吊(diao)鉤式拋丸機能夠(gou)有效清(qing)(qing)理(li)金屬表(biao)面的氧(yang)化皮(pi)、銹蝕和(he)焊(han)渣等雜質，提高金屬表(biao)面的純凈度和(he)質量(liang)。

2. 預處理(li)涂(tu)層：在(zai)金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之(zhi)前，需要使用拋丸機將表面進行(xing)清理(li)和處理(li)，以(yi)提(ti)高(gao)涂(tu)層的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗(cu)糙度：通過拋丸機處理，可(ke)以增加金屬表面的(de)粗(cu)糙度，提高(gao)涂層附著(zhu)的(de)可(ke)靠性，減少涂層脫落的(de)風(feng)險。

4. 表面(mian)處理(li)后(hou)繼工(gong)(gong)序(xu)：拋(pao)丸機處理(li)后(hou)的金(jin)屬板材可以(yi)直接進入下一道(dao)工(gong)(gong)序(xu)，如焊接、熱處理(li)等，提高(gao)生產效率。