小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤式拋丸機利(li)用(yong)高(gao)速旋轉的(de)拋丸器(qi)將拋丸物料投射(she)到金屬板材表(biao)面，通(tong)過(guo)拋丸物料的(de)沖擊和(he)磨擦作用(yong)，從而去(qu)除表(biao)面的(de)雜(za)質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是(shi)吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的核心組成部(bu)分(fen)，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通(tong)過驅(qu)動系統帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)在離(li)心力的作用(yong)下(xia)被投射出來(lai)。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材(cai)通過吊(diao)鉤懸掛于主機內部(bu)，待拋(pao)丸完成(cheng)后，通過滑(hua)軌系統送至下一工序。

3. 室(shi)內清潔系統：工件表(biao)面清潔系統主(zhu)要包括清理、收(shou)集和回收(shou)三個部分，通過真空(kong)廢料收(shou)集系統將拋丸后的廢料收(shou)集并(bing)回收(shou)，提高(gao)資源利(li)用效率。

產品分類

根(gen)據拋(pao)丸(wan)機的結構(gou)和工作方式(shi)不(bu)同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機可以(yi)分為(wei)以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤(gou)式(shi)拋丸機：工件通過(guo)連續(xu)式(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連續(xu)拋丸，適(shi)用于產量較大的生(sheng)產線。

吊鉤式(shi)拋丸機應(ying)用(yong)

吊鉤式拋丸機廣泛應用于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械(xie)制造(zao)、汽車、船舶(bo)、航空航天、鐵(tie)路(lu)等行業，常見(jian)的應用有以(yi)下幾個方面：

1. 清理(li)金屬表面：吊鉤式拋丸機能夠有效清理(li)金屬表面的(de)氧化皮(pi)、銹蝕和(he)焊(han)渣(zha)等雜質，提高金屬表面的(de)純凈(jing)度和(he)質量(liang)。

2. 預處理(li)涂層(ceng)(ceng)：在(zai)金(jin)屬表面涂覆涂層(ceng)(ceng)之前，需要使用(yong)拋丸機將表面進行清理(li)和處理(li)，以(yi)提高涂層(ceng)(ceng)的(de)附著力和耐腐蝕(shi)性(xing)。

3. 增強金屬表面(mian)(mian)粗(cu)糙度：通過拋丸機處理，可以增加金屬表面(mian)(mian)的粗(cu)糙度，提高涂層附著的可靠性，減少涂層脫(tuo)落的風險。

4. 表面處(chu)(chu)理后繼(ji)工序：拋(pao)丸機(ji)處(chu)(chu)理后的金屬板(ban)材可(ke)以直(zhi)接(jie)進入下一道工序，如焊接(jie)、熱處(chu)(chu)理等(deng)，提高生(sheng)產效率。