吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理(li)

吊鉤(gou)式拋丸機利用(yong)高速旋轉的拋丸器將拋丸物料投射到金屬板(ban)材(cai)表面，通過拋丸物料的沖擊和(he)磨擦作用(yong)，從而去除表面的雜質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸器：拋(pao)丸器是吊(diao)鉤式拋(pao)丸機的(de)核心組成部分，它(ta)包(bao)括拋(pao)丸輪(lun)、分盤、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等(deng)。通過驅動系統帶動拋(pao)丸輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸物料(liao)(liao)在離心力的(de)作用下(xia)被投(tou)射(she)出來(lai)。

2. 吊鉤(gou)：金屬板(ban)材通過(guo)吊鉤(gou)懸掛(gua)于主機內部，待拋丸(wan)完成(cheng)后，通過(guo)滑軌系(xi)統送至下一工序。

3. 室內清潔(jie)系(xi)統：工件表面清潔(jie)系(xi)統主(zhu)要包(bao)括(kuo)清理、收集(ji)和回收三個(ge)部分，通過真空廢料(liao)收集(ji)系(xi)統將拋丸后的廢料(liao)收集(ji)并回收，提高(gao)資源利用效率(lv)。

產品分類

根據(ju)拋丸(wan)(wan)機的結構和工作方式不同，吊鉤(gou)式拋丸(wan)(wan)機可以分為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸機：工件通過(guo)連續式輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快速連續拋丸，適用于(yu)產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機(ji)應(ying)用(yong)

吊鉤式拋丸機廣(guang)泛應用(yong)于鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業(ye)，常見的(de)應用(yong)有以(yi)下(xia)幾個方面(mian)：

1. 清理金(jin)屬(shu)(shu)表面(mian)：吊鉤式拋丸機能(neng)夠有效清理金(jin)屬(shu)(shu)表面(mian)的氧化(hua)皮、銹(xiu)蝕和(he)焊(han)渣等(deng)雜質，提高金(jin)屬(shu)(shu)表面(mian)的純凈度(du)和(he)質量。

2. 預(yu)處(chu)理涂層：在(zai)金屬表面涂覆涂層之(zhi)前，需要使用拋丸機將表面進(jin)行清理和(he)處(chu)理，以提高涂層的附著力和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表面粗糙度：通過拋丸機處理，可以增加金(jin)屬(shu)表面的(de)粗糙度，提高涂層附著的(de)可靠性，減(jian)少(shao)涂層脫落的(de)風險。

4. 表面(mian)處理(li)后繼工序：拋丸機處理(li)后的金屬(shu)板(ban)材(cai)可(ke)以直(zhi)接進入(ru)下一道工序，如焊(han)接、熱處理(li)等，提高(gao)生產效率。