大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式(shi)拋丸(wan)(wan)(wan)機利用(yong)高速旋轉的拋丸(wan)(wan)(wan)器將拋丸(wan)(wan)(wan)物料投(tou)射到(dao)金屬(shu)板材表面，通過拋丸(wan)(wan)(wan)物料的沖擊(ji)和(he)磨擦(ca)作用(yong)，從而去除(chu)表面的雜質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸器(qi)：拋(pao)(pao)丸器(qi)是吊鉤式拋(pao)(pao)丸機(ji)的核(he)心組成部(bu)分，它包(bao)括(kuo)拋(pao)(pao)丸輪、分盤(pan)、進料喂料裝置等。通過驅動(dong)系(xi)統(tong)帶動(dong)拋(pao)(pao)丸輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)丸物料在離心力的作(zuo)用下被投射(she)出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬(shu)板材(cai)通過(guo)吊(diao)鉤懸掛(gua)于主機內部，待拋丸完(wan)成后，通過(guo)滑(hua)軌(gui)系統(tong)送至下一工序。

3. 室內(nei)清潔(jie)系(xi)統：工(gong)件表面(mian)清潔(jie)系(xi)統主要包括清理(li)、收(shou)集和回(hui)收(shou)三(san)個部分，通(tong)過真空廢料(liao)(liao)收(shou)集系(xi)統將拋丸后(hou)的(de)廢料(liao)(liao)收(shou)集并回(hui)收(shou)，提高資源利(li)用效(xiao)率(lv)。

產品分類

根據(ju)拋丸(wan)機的結構和工作方式不(bu)同，吊(diao)鉤式拋丸(wan)機可以(yi)分為(wei)以(yi)下(xia)幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸機：工件通過(guo)連續式輸送帶系(xi)統輸送，快(kuai)速連續拋丸，適用于產(chan)量較大的生產(chan)線(xian)。

吊鉤式拋(pao)丸機應(ying)用(yong)

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)廣泛(fan)應用于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵(tie)路等(deng)行業，常見的(de)應用有以下幾個方(fang)面：

1. 清理金(jin)屬表面：吊鉤式拋(pao)丸機能夠(gou)有效清理金(jin)屬表面的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣(zha)等雜質，提(ti)高金(jin)屬表面的(de)純凈度和質量。

2. 預(yu)處理(li)涂層：在金(jin)屬表(biao)面(mian)涂覆涂層之前，需要使用(yong)拋丸機將表(biao)面(mian)進行清理(li)和(he)(he)處理(li)，以(yi)提(ti)高(gao)涂層的附著力和(he)(he)耐腐(fu)蝕性(xing)。

3. 增強金屬表面(mian)粗糙度：通過拋丸(wan)機處理，可以(yi)增加金屬表面(mian)的(de)粗糙度，提(ti)高涂(tu)層(ceng)附著的(de)可靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表面處(chu)理后(hou)繼(ji)工序(xu)：拋丸機處(chu)理后(hou)的金屬板(ban)材可(ke)以(yi)直接(jie)進入下一道工序(xu)，如(ru)焊接(jie)、熱(re)處(chu)理等，提高生產效率。