吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原(yuan)理

吊鉤式拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機利(li)用高(gao)速旋轉(zhuan)的(de)(de)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)投射到金屬板材表面(mian)，通過拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)的(de)(de)沖(chong)擊和(he)磨(mo)擦作用，從而去除表面(mian)的(de)(de)雜(za)質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機(ji)的核心組成部分，它包括(kuo)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤、進料喂料裝置(zhi)等。通過驅動(dong)系統(tong)帶動(dong)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋(xuan)轉(zhuan)，拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)物料在離(li)心力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)(diao)鉤：金屬板材通過吊(diao)(diao)鉤懸掛于主(zhu)機內部，待(dai)拋丸完成后(hou)，通過滑(hua)軌系統送至下一工序。

3. 室內清潔系統：工件表面(mian)清潔系統主要包括清理(li)、收集(ji)和回收三個部分，通過(guo)真空廢(fei)料(liao)收集(ji)系統將拋丸后(hou)的廢(fei)料(liao)收集(ji)并回收，提高資源利用效率。

產品分(fen)類

根據拋(pao)丸機(ji)的結構和工作方式(shi)不同，吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機(ji)可以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸機：工件通過連續(xu)式輸送帶系統(tong)輸送，快速連續(xu)拋丸，適用于產(chan)量較(jiao)大的(de)生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式(shi)拋丸機廣泛應用于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶(bo)、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵路等行業，常見(jian)的應用有以(yi)下幾個方面：

1. 清理(li)金屬表面：吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機能夠有效清理(li)金屬表面的(de)氧(yang)化皮、銹(xiu)蝕和焊渣等雜質，提高金屬表面的(de)純凈(jing)度和質量。

2. 預處理涂層(ceng)：在金屬表面(mian)涂覆涂層(ceng)之(zhi)前(qian)，需要使(shi)用拋丸(wan)機將表面(mian)進行清理和(he)處理，以(yi)提高涂層(ceng)的附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表面粗(cu)糙(cao)度(du)：通過拋丸(wan)機(ji)處理(li)，可以(yi)增加(jia)金(jin)屬表面的(de)(de)粗(cu)糙(cao)度(du)，提(ti)高(gao)涂層附(fu)著(zhu)的(de)(de)可靠性，減少涂層脫落(luo)的(de)(de)風險。

4. 表(biao)面處(chu)(chu)理(li)后(hou)(hou)繼工序：拋丸機處(chu)(chu)理(li)后(hou)(hou)的金(jin)屬板材可(ke)以直(zhi)接進(jin)入下一(yi)道工序，如焊(han)接、熱處(chu)(chu)理(li)等，提(ti)高生(sheng)產(chan)效(xiao)率。