大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作(zuo)原理

吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)(wan)機利用(yong)高(gao)速旋轉的(de)拋丸(wan)(wan)器(qi)將拋丸(wan)(wan)物(wu)料投射到金(jin)屬(shu)板材表面，通過拋丸(wan)(wan)物(wu)料的(de)沖擊和磨擦(ca)作用(yong)，從而(er)去除表面的(de)雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機(ji)的(de)核(he)心組(zu)成部分，它包括(kuo)拋(pao)(pao)丸(wan)輪、分盤、進(jin)料喂料裝(zhuang)置等。通過驅(qu)動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物料在離心力的(de)作(zuo)用下(xia)被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過(guo)(guo)吊(diao)鉤懸掛于主機內部(bu)，待拋(pao)丸完(wan)成后，通過(guo)(guo)滑軌系(xi)統送至下一工序。

3. 室內清潔系(xi)統：工(gong)件表面清潔系(xi)統主要包括清理、收集和回(hui)(hui)收三(san)個部(bu)分，通過(guo)真空廢(fei)料收集系(xi)統將拋丸后的廢(fei)料收集并回(hui)(hui)收，提(ti)高(gao)資源利用效率。

產(chan)品分類

根據拋丸機的(de)結構和工作方式不(bu)同，吊鉤式拋丸機可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊(diao)鉤式拋丸機：工件(jian)通過連(lian)續式輸送帶系(xi)統(tong)輸送，快速連(lian)續拋丸，適用于(yu)產量較大的生產線。

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)應用

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機(ji)廣泛應(ying)用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機(ji)械制造(zao)、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵路(lu)等行業，常(chang)見(jian)的應(ying)用(yong)有以下幾個方面：

1. 清理(li)金(jin)屬(shu)表面：吊鉤式拋(pao)丸機能夠(gou)有效(xiao)清理(li)金(jin)屬(shu)表面的氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)屬(shu)表面的純凈度和質量。

2. 預處理涂(tu)(tu)層：在金屬(shu)表面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前，需要(yao)使(shi)用拋丸(wan)機將表面進行(xing)清理和(he)處理，以提高涂(tu)(tu)層的(de)附著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面粗糙(cao)度(du)：通過拋丸機處理，可(ke)以增加金屬(shu)表(biao)面的(de)(de)粗糙(cao)度(du)，提高涂層(ceng)附著(zhu)的(de)(de)可(ke)靠性(xing)，減少涂層(ceng)脫落的(de)(de)風險。

4. 表面處理后繼工序(xu)：拋丸(wan)機處理后的金屬(shu)板材(cai)可以直(zhi)接進入下(xia)一道(dao)工序(xu)，如焊接、熱處理等，提高生產(chan)效率。