吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作(zuo)原理

吊鉤式拋(pao)丸機利用(yong)高速旋轉(zhuan)的(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物(wu)料(liao)投射到金屬(shu)板材表面(mian)，通過(guo)拋(pao)丸物(wu)料(liao)的(de)沖擊和磨擦作用(yong)，從而去除表面(mian)的(de)雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)(wan)器：拋丸(wan)(wan)(wan)器是吊(diao)鉤式拋丸(wan)(wan)(wan)機(ji)的核(he)心組成部(bu)分，它(ta)包(bao)括拋丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過(guo)驅動(dong)系統帶動(dong)拋丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)高(gao)速(su)旋轉，拋丸(wan)(wan)(wan)物(wu)料(liao)在離(li)心力的作(zuo)用(yong)下被投射出(chu)來(lai)。

2. 吊(diao)鉤：金屬板(ban)材通(tong)(tong)過吊(diao)鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成(cheng)后(hou)，通(tong)(tong)過滑軌系統(tong)送至下一工(gong)序。

3. 室內清潔系(xi)統(tong)：工件表面(mian)清潔系(xi)統(tong)主(zhu)要(yao)包括清理、收集(ji)和回收三個部分，通(tong)過真(zhen)空廢料收集(ji)系(xi)統(tong)將(jiang)拋丸后的廢料收集(ji)并回收，提(ti)高資源利(li)用效率。

產(chan)品分類

根據拋丸機的(de)結構(gou)和(he)工作方式不同，吊鉤式拋丸機可以分(fen)為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸機：工件通過連續式輸(shu)送帶系(xi)統(tong)輸(shu)送，快速連續拋丸，適用于產(chan)量較大的(de)生產(chan)線。

吊(diao)鉤式拋丸機應用

吊鉤(gou)式拋丸機(ji)廣(guang)泛應用于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機(ji)械(xie)制造(zao)、汽車、船舶(bo)、航(hang)空航(hang)天、鐵路等(deng)行業，常見的應用有以下幾個方面：

1. 清理金屬(shu)表(biao)面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸機能夠有(you)效清理金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和(he)(he)焊渣等雜質，提高金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)純凈度和(he)(he)質量。

2. 預處(chu)理(li)涂層：在金屬表面涂覆涂層之前，需要使用(yong)拋丸機將表面進行清(qing)理(li)和(he)處(chu)理(li)，以提高涂層的附著(zhu)力和(he)耐腐蝕性(xing)。

3. 增強金(jin)屬表(biao)面(mian)粗(cu)糙度：通過拋(pao)丸機處理，可以增加金(jin)屬表(biao)面(mian)的粗(cu)糙度，提高涂(tu)層附著(zhu)的可靠性，減(jian)少涂(tu)層脫落的風險。

4. 表(biao)面處理后繼(ji)工序：拋丸機處理后的金屬(shu)板(ban)材可以直接進入下一道工序，如焊接、熱處理等，提高生產效率。