小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊鉤(gou)式拋丸機利用高速旋轉的(de)拋丸器將拋丸物(wu)料(liao)投射到金屬板材表面(mian)，通(tong)過拋丸物(wu)料(liao)的(de)沖擊和磨擦作用，從(cong)而(er)去(qu)除表面(mian)的(de)雜(za)質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)丸器：拋(pao)(pao)丸器是吊鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸機的核心組成部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)丸輪、分(fen)盤、進料喂料裝(zhuang)置等。通過驅動系統帶動拋(pao)(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸物料在離心力的作用下被(bei)投射出來。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材通(tong)過吊鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通(tong)過滑(hua)軌(gui)系統送至下(xia)一工(gong)序(xu)。

3. 室內清潔系(xi)統：工(gong)件表面清潔系(xi)統主要包括清理、收集和回(hui)收三個部分，通過真空廢料收集系(xi)統將拋丸(wan)后的廢料收集并(bing)回(hui)收，提高資源利用效(xiao)率。

產品(pin)分(fen)類

根據拋丸(wan)機的結構和工作方式(shi)不(bu)同，吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊(diao)鉤(gou)式(shi)拋(pao)丸機：工(gong)件(jian)通過(guo)連續式(shi)輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快速連續拋(pao)丸，適用于產(chan)量較大的(de)生產(chan)線。

吊鉤式拋丸(wan)機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應用(yong)于(yu)鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機械(xie)制造、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵路(lu)等行業，常見的應用(yong)有以下幾個方(fang)面(mian)：

1. 清理金屬表(biao)面：吊鉤式拋(pao)丸機能夠有效清理金屬表(biao)面的氧化(hua)皮、銹蝕(shi)和焊(han)渣等雜質(zhi)(zhi)，提(ti)高金屬表(biao)面的純凈度和質(zhi)(zhi)量。

2. 預處(chu)理涂(tu)(tu)層：在金屬表(biao)面(mian)涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層之前，需要使用拋丸機將表(biao)面(mian)進行清(qing)理和(he)處(chu)理，以提高涂(tu)(tu)層的附著力和(he)耐腐蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表面(mian)粗糙(cao)度(du)：通過拋丸機(ji)處理(li)，可以(yi)增(zeng)加金(jin)屬表面(mian)的(de)粗糙(cao)度(du)，提(ti)高涂層附著的(de)可靠性，減(jian)少(shao)涂層脫落的(de)風險。

4. 表面處理后(hou)繼工序(xu)：拋(pao)丸機處理后(hou)的金(jin)屬板材可以直接進入下一(yi)道工序(xu)，如(ru)焊接、熱(re)處理等(deng)，提高(gao)生產效率。