吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)機利用高速(su)旋(xuan)轉的(de)(de)拋(pao)丸(wan)(wan)器將拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料投射到(dao)金屬板材表(biao)面(mian)，通(tong)過(guo)拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料的(de)(de)沖(chong)擊和磨擦作用，從而去除(chu)表(biao)面(mian)的(de)(de)雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋丸(wan)(wan)器(qi)：拋丸(wan)(wan)器(qi)是吊鉤式拋丸(wan)(wan)機的核心組成(cheng)部分，它包括拋丸(wan)(wan)輪、分盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等。通過驅(qu)動系統帶動拋丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)在離心力的作用(yong)下(xia)被投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬(shu)板材通過吊鉤(gou)懸掛于主機內部，待拋丸(wan)完成后，通過滑軌(gui)系統(tong)送(song)至下(xia)一工序。

3. 室內(nei)清潔(jie)系(xi)統(tong)：工件表面清潔(jie)系(xi)統(tong)主(zhu)要(yao)包(bao)括清理、收集(ji)(ji)和(he)回收三(san)個部分，通(tong)過(guo)真(zhen)空(kong)廢料收集(ji)(ji)系(xi)統(tong)將拋丸(wan)后的(de)廢料收集(ji)(ji)并回收，提高資源(yuan)利用效率。

產品分(fen)類(lei)

根據拋(pao)丸(wan)機的結(jie)構和工作(zuo)方(fang)式(shi)(shi)不同(tong)，吊鉤式(shi)(shi)拋(pao)丸(wan)機可以(yi)分(fen)為(wei)以(yi)下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機(ji)：工件通過連續(xu)式(shi)輸(shu)(shu)送帶(dai)系統輸(shu)(shu)送，快速連續(xu)拋丸，適用于產量(liang)較大的生產線。

吊鉤式拋(pao)丸機應用

吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用(yong)于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行(xing)業，常見(jian)的(de)應(ying)用(yong)有(you)以(yi)下幾個方面：

1. 清理金(jin)屬表(biao)面：吊鉤式(shi)拋丸機能(neng)夠有效清理金(jin)屬表(biao)面的(de)氧化皮(pi)、銹蝕(shi)和(he)焊渣等雜質，提(ti)高金(jin)屬表(biao)面的(de)純凈度和(he)質量。

2. 預處(chu)理涂層(ceng)：在金屬表(biao)面(mian)涂覆(fu)涂層(ceng)之前，需要使用拋丸機將(jiang)表(biao)面(mian)進行清理和處(chu)理，以提高(gao)涂層(ceng)的附著(zhu)力(li)和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬(shu)表面(mian)粗(cu)糙度：通過(guo)拋(pao)丸機處理，可以增加金(jin)屬(shu)表面(mian)的粗(cu)糙度，提(ti)高涂層(ceng)附著的可靠性(xing)，減少(shao)涂層(ceng)脫落的風險(xian)。

4. 表面(mian)處(chu)理后繼工(gong)(gong)序(xu)：拋丸機處(chu)理后的金屬板材可以直接進(jin)入下一道(dao)工(gong)(gong)序(xu)，如焊接、熱處(chu)理等，提(ti)高生(sheng)產效率(lv)。