吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機(ji)利用(yong)高(gao)速(su)旋轉的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料(liao)(liao)投(tou)射到金屬板材表面，通過拋(pao)丸(wan)物料(liao)(liao)的沖擊(ji)和磨(mo)擦作用(yong)，從(cong)而去除(chu)表面的雜(za)質和缺陷(xian)。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心組(zu)成部分，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動系統帶(dai)動拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料在離心力的作用下被投射(she)出來。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬(shu)板(ban)材通過吊(diao)鉤(gou)懸(xuan)掛(gua)于主機內部(bu)，待拋丸(wan)完成(cheng)后，通過滑軌系統(tong)送至下一工序。

3. 室(shi)內清潔系(xi)(xi)統(tong)：工件表(biao)面清潔系(xi)(xi)統(tong)主要包(bao)括清理、收(shou)(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)(shou)三(san)個(ge)部分，通過真空(kong)廢料(liao)收(shou)(shou)(shou)集系(xi)(xi)統(tong)將拋丸后的廢料(liao)收(shou)(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)(shou)，提高資(zi)源利用效(xiao)率。

產品分類

根據拋丸機的結構和工作方式不(bu)同，吊鉤式拋丸機可以(yi)(yi)分為以(yi)(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊(diao)鉤(gou)式拋丸機：工件通(tong)過連續式輸(shu)送(song)帶(dai)系統(tong)輸(shu)送(song)，快(kuai)速連續拋丸，適(shi)用于產量較大的生產線。

吊(diao)鉤式拋丸機應(ying)用

吊鉤(gou)式拋丸機廣(guang)泛應用(yong)于鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖(chong)壓、機械(xie)制造(zao)、汽車、船舶(bo)、航空(kong)航天、鐵路等行業，常見的應用(yong)有(you)以(yi)下幾個(ge)方面(mian)：

1. 清理(li)(li)金屬表面：吊鉤(gou)式(shi)拋丸機能夠有效清理(li)(li)金屬表面的氧化(hua)皮(pi)、銹(xiu)蝕和焊渣等(deng)雜質(zhi)，提高(gao)金屬表面的純凈度和質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂層(ceng)：在金屬表(biao)面(mian)涂覆(fu)涂層(ceng)之前，需要使(shi)用(yong)拋丸機(ji)將表(biao)面(mian)進行清理(li)和(he)處理(li)，以提高涂層(ceng)的附著力(li)和(he)耐(nai)腐蝕(shi)性。

3. 增(zeng)強金屬表(biao)面粗糙度：通過拋丸機處(chu)理(li)，可以增(zeng)加金屬表(biao)面的粗糙度，提高涂(tu)層(ceng)附著的可靠(kao)性，減少涂(tu)層(ceng)脫落的風險(xian)。

4. 表面處(chu)理(li)(li)后繼工(gong)序：拋丸機(ji)處(chu)理(li)(li)后的金屬(shu)板(ban)材可以(yi)直接(jie)進入下一道工(gong)序，如(ru)焊接(jie)、熱(re)處(chu)理(li)(li)等，提高生產效率。