小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)丸機利用高(gao)速旋轉的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料投射到金屬板材表(biao)面(mian)，通(tong)過(guo)拋(pao)丸物料的沖擊和(he)磨擦(ca)作用，從(cong)而去除表(biao)面(mian)的雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器(qi)是吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)機的核心組成部分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等。通過驅動系統帶(dai)動拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料(liao)在離心力的作用(yong)下被投射(she)出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板(ban)材通過吊鉤(gou)懸掛于(yu)主機內部，待拋丸(wan)完成(cheng)后，通過滑軌系統送至(zhi)下一(yi)工序。

3. 室(shi)內清潔系(xi)(xi)統(tong)：工件表面清潔系(xi)(xi)統(tong)主(zhu)要包括清理、收集(ji)和(he)回(hui)收三個(ge)部分(fen)，通過(guo)真空廢(fei)料收集(ji)系(xi)(xi)統(tong)將拋(pao)丸后的廢(fei)料收集(ji)并(bing)回(hui)收，提(ti)高資源利用效率。

產(chan)品(pin)分類

根據拋(pao)丸(wan)機的結(jie)構(gou)和工作(zuo)方(fang)式不同(tong)，吊鉤式拋(pao)丸(wan)機可以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤(gou)式拋丸(wan)機：工(gong)件(jian)通過連續(xu)式輸送帶(dai)系統輸送，快速連續(xu)拋丸(wan)，適(shi)用于(yu)產量較(jiao)大(da)的生產線。

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)應用

吊鉤式拋丸機廣泛(fan)應(ying)用于鑄造、鍛(duan)造、沖壓(ya)、機械制(zhi)造、汽車、船舶、航空航天、鐵(tie)路等行業，常見(jian)的應(ying)用有以下(xia)幾個方面：

1. 清理金屬(shu)表(biao)面：吊鉤(gou)式拋丸(wan)機能夠(gou)有效清理金屬(shu)表(biao)面的氧化(hua)皮、銹蝕和焊(han)渣等(deng)雜質，提高金屬(shu)表(biao)面的純凈度和質量。

2. 預處(chu)理涂層：在金屬表面涂覆涂層之(zhi)前，需(xu)要(yao)使(shi)用拋丸(wan)機將表面進行(xing)清理和處(chu)理，以(yi)提(ti)高涂層的附著力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬(shu)(shu)表面粗(cu)糙(cao)(cao)度：通過拋丸(wan)機處理，可(ke)以增加金屬(shu)(shu)表面的(de)粗(cu)糙(cao)(cao)度，提高涂層(ceng)附著(zhu)的(de)可(ke)靠性，減少涂層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表面處理(li)后(hou)(hou)繼(ji)工(gong)序：拋(pao)丸機處理(li)后(hou)(hou)的金屬板(ban)材可以直接(jie)進入下(xia)一道工(gong)序，如焊接(jie)、熱處理(li)等，提高生產(chan)效(xiao)率。