大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備,主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質,以提高金屬表面的質量和粗糙度,從而增強其耐腐蝕性和附著力。
工作原理
吊鉤(gou)式拋(pao)丸機利用高速(su)旋轉(zhuan)的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料投射到金(jin)屬板(ban)材表面(mian),通(tong)過拋(pao)丸物料的沖(chong)擊和磨擦作用,從而去除(chu)表面(mian)的雜(za)質和缺陷。
1. 拋(pao)丸(wan)(wan)器:拋(pao)丸(wan)(wan)器是吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)(wan)機的核心組成部分,它包括拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)、分盤(pan)、進料(liao)(liao)喂料(liao)(liao)裝置等。通過(guo)驅(qu)動系(xi)統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)輪(lun)高(gao)速(su)旋轉,拋(pao)丸(wan)(wan)物(wu)料(liao)(liao)在離心力的作用(yong)下被(bei)投(tou)射出來。
2. 吊鉤(gou)(gou):金屬板材通(tong)過(guo)吊鉤(gou)(gou)懸掛于主機(ji)內部,待拋丸(wan)完成后,通(tong)過(guo)滑軌(gui)系(xi)統送至下一工序。
3. 室(shi)內清潔(jie)系(xi)(xi)統:工件表面清潔(jie)系(xi)(xi)統主要包括(kuo)清理、收(shou)(shou)集和回(hui)收(shou)(shou)三個部分,通(tong)過真空廢料(liao)收(shou)(shou)集系(xi)(xi)統將拋丸(wan)后的廢料(liao)收(shou)(shou)集并回(hui)收(shou)(shou),提高(gao)資源利(li)用效(xiao)率。
產品分類
根據(ju)拋(pao)丸機(ji)的結構和(he)工(gong)作方(fang)式不(bu)同,吊鉤式拋(pao)丸機(ji)可(ke)以分為以下幾類(lei):
1. 單吊鉤式拋丸機:工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部,適用于較大尺寸和重量的工件。
2. 雙吊鉤式拋丸機:工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部,適用于較小尺寸和重量的工件,可以提高生產效率。
3. 連續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機:工件通過連續(xu)式(shi)輸送帶(dai)系統輸送,快速連續(xu)拋丸(wan),適用于產量較大的生(sheng)產線(xian)。
吊鉤(gou)式拋丸機應用
吊(diao)鉤式拋(pao)丸機廣泛(fan)應(ying)用(yong)于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽車、船舶、航空航天、鐵(tie)路等(deng)行業,常見的應(ying)用(yong)有以下幾個(ge)方面:
1. 清理(li)金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面:吊鉤式(shi)拋丸(wan)機能(neng)夠有效清理(li)金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面的氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣(zha)等雜質(zhi),提高金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面的純凈度和質(zhi)量。
2. 預處(chu)理涂(tu)層(ceng):在金屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前,需要(yao)使用拋丸機將表面(mian)進(jin)行清理和(he)處(chu)理,以提高涂(tu)層(ceng)的(de)附(fu)著力和(he)耐腐蝕性。
3. 增強金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)粗(cu)糙度(du):通過拋丸機(ji)處理,可以增加(jia)金(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)的粗(cu)糙度(du),提高涂層附(fu)著(zhu)的可靠(kao)性,減(jian)少涂層脫落(luo)的風(feng)險(xian)。
4. 表(biao)面處(chu)理(li)后(hou)繼工序:拋(pao)丸機(ji)處(chu)理(li)后(hou)的金屬板材可以直接(jie)進(jin)入下一道(dao)工序,如(ru)焊接(jie)、熱處(chu)理(li)等(deng),提高生(sheng)產效率。