吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式拋(pao)丸機利用高速(su)旋轉的(de)(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料投射到(dao)金(jin)屬(shu)板(ban)材表面，通過拋(pao)丸物料的(de)(de)沖擊(ji)和磨擦(ca)作用，從(cong)而去除表面的(de)(de)雜質和缺陷(xian)。

1. 拋丸(wan)器(qi)：拋丸(wan)器(qi)是吊鉤式拋丸(wan)機的核心組(zu)成(cheng)部分，它包(bao)括拋丸(wan)輪、分盤、進料喂(wei)料裝置等。通過驅動系(xi)統帶動拋丸(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)物料在(zai)離心力的作用下被投(tou)射出來。

2. 吊鉤(gou)：金(jin)屬(shu)板(ban)材通過吊鉤(gou)懸掛于(yu)主機內(nei)部，待拋丸完成后，通過滑軌系統(tong)送(song)至下一工(gong)序(xu)。

3. 室內清潔系(xi)統：工件(jian)表面清潔系(xi)統主要包括清理、收集和(he)回(hui)收三(san)個部分，通過(guo)真空廢(fei)料收集系(xi)統將拋丸后(hou)的廢(fei)料收集并回(hui)收，提(ti)高資源(yuan)利用效率(lv)。

產品分(fen)類

根據拋丸機的結構和工作方式(shi)不(bu)同，吊鉤式(shi)拋丸機可以(yi)分為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋丸機：工件通過連續(xu)式輸送帶系統輸送，快速連續(xu)拋丸，適用(yong)于產(chan)量較大的生產(chan)線(xian)。

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)應用(yong)

吊鉤式拋丸機廣(guang)泛應(ying)用(yong)于鑄(zhu)造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵路(lu)等行業，常(chang)見的應(ying)用(yong)有(you)以下幾(ji)個(ge)方面：

1. 清理金(jin)屬(shu)表(biao)面：吊(diao)鉤式拋丸機(ji)能(neng)夠有(you)效清理金(jin)屬(shu)表(biao)面的氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)屬(shu)表(biao)面的純凈度和質量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)層(ceng)：在(zai)金(jin)屬表面涂(tu)覆(fu)涂(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表面進行清理(li)和處(chu)理(li)，以(yi)提高涂(tu)層(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)(zeng)強金屬表(biao)(biao)面(mian)粗糙度：通過拋丸機處理，可以增(zeng)(zeng)加(jia)金屬表(biao)(biao)面(mian)的(de)(de)(de)粗糙度，提高涂層附(fu)著的(de)(de)(de)可靠性，減少涂層脫落的(de)(de)(de)風險(xian)。

4. 表(biao)面處理(li)后繼(ji)工序(xu)(xu)：拋丸機處理(li)后的(de)金屬板材可以直接進入(ru)下一道工序(xu)(xu)，如焊接、熱處理(li)等，提高生產效率。