吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理(li)

吊(diao)鉤式拋(pao)丸(wan)機利用高速(su)旋轉的拋(pao)丸(wan)器將拋(pao)丸(wan)物料投射到金屬板材表面(mian)，通過(guo)拋(pao)丸(wan)物料的沖擊(ji)和磨擦(ca)作用，從而去除表面(mian)的雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸器：拋(pao)(pao)丸器是吊鉤式拋(pao)(pao)丸機的核心(xin)(xin)組成(cheng)部分(fen)，它包括(kuo)拋(pao)(pao)丸輪、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通過驅(qu)動系統(tong)帶動拋(pao)(pao)丸輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)(pao)丸物料在離(li)心(xin)(xin)力(li)的作用下被投(tou)射出來(lai)。

2. 吊鉤：金屬板(ban)材通(tong)過吊鉤懸掛于主機(ji)內部，待(dai)拋丸完成后，通(tong)過滑軌(gui)系統送至下一(yi)工(gong)序。

3. 室(shi)內清(qing)潔系(xi)(xi)統(tong)：工件表面清(qing)潔系(xi)(xi)統(tong)主要包括清(qing)理、收集和回收三個部(bu)分，通(tong)過真空(kong)廢料收集系(xi)(xi)統(tong)將拋丸(wan)后的廢料收集并回收，提高(gao)資(zi)源利用效率。

產品分類

根據拋丸(wan)機(ji)的(de)結(jie)構和工作方式不同，吊(diao)鉤式拋丸(wan)機(ji)可(ke)以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤(gou)式拋丸機：工件通過連續(xu)式輸送帶系統輸送，快速(su)連續(xu)拋丸，適用于產量較大的(de)生產線。

吊鉤式拋(pao)丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應(ying)用于鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)、汽車、船舶、航(hang)(hang)空(kong)航(hang)(hang)天、鐵路等行業，常見的應(ying)用有(you)以下幾個方面：

1. 清(qing)理(li)金屬表面(mian)：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有效清(qing)理(li)金屬表面(mian)的氧化皮、銹蝕和焊渣(zha)等雜質(zhi)(zhi)，提高金屬表面(mian)的純凈(jing)度和質(zhi)(zhi)量。

2. 預處理(li)涂層(ceng)：在金(jin)屬表面涂覆涂層(ceng)之(zhi)前，需要使用拋丸機(ji)將(jiang)表面進行(xing)清理(li)和處理(li)，以提高(gao)涂層(ceng)的附著力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增強金屬表面粗糙(cao)度：通過拋丸機處理(li)，可以增加金屬表面的(de)(de)粗糙(cao)度，提高(gao)涂層(ceng)附著的(de)(de)可靠(kao)性(xing)，減少涂層(ceng)脫落(luo)的(de)(de)風險(xian)。

4. 表面(mian)處理(li)后繼工序：拋丸機處理(li)后的金屬板材(cai)可以直接(jie)進入下(xia)一道工序，如(ru)焊接(jie)、熱處理(li)等，提高生產效(xiao)率。