大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機利用高速旋轉的拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)(pao)丸(wan)物料投(tou)射(she)到金屬(shu)板材(cai)表面(mian)(mian)，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物料的沖擊和磨擦作用，從而去除表面(mian)(mian)的雜(za)質和缺陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊鉤式拋丸(wan)機的(de)核(he)心組成部分，它(ta)包括拋丸(wan)輪、分盤、進料喂料裝置(zhi)等。通(tong)過驅動(dong)系統帶動(dong)拋丸(wan)輪高速旋轉，拋丸(wan)物(wu)料在離心力的(de)作用下被投射出(chu)來。

2. 吊鉤(gou)：金(jin)屬(shu)板(ban)材通過吊鉤(gou)懸(xuan)掛于主機內(nei)部，待(dai)拋丸完成后，通過滑軌系統送至下一工序(xu)。

3. 室內清潔系統(tong)：工件(jian)表面清潔系統(tong)主要包(bao)括(kuo)清理、收(shou)集(ji)(ji)和回(hui)(hui)收(shou)三個部分，通(tong)過(guo)真空廢料(liao)收(shou)集(ji)(ji)系統(tong)將(jiang)拋(pao)丸后的廢料(liao)收(shou)集(ji)(ji)并回(hui)(hui)收(shou)，提高資源利用效率。

產品分類(lei)

根據(ju)拋(pao)丸(wan)機的(de)結構(gou)和工(gong)作(zuo)方(fang)式(shi)(shi)不同，吊鉤式(shi)(shi)拋(pao)丸(wan)機可(ke)以(yi)分(fen)為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸(wan)機：工(gong)件通過連(lian)續(xu)式(shi)輸送帶系(xi)統輸送，快速(su)連(lian)續(xu)拋丸(wan)，適用于產量較大(da)的(de)生(sheng)產線。

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機應用

吊鉤式(shi)拋丸機(ji)廣(guang)泛應用(yong)于(yu)鑄(zhu)造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械(xie)制造(zao)、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵路等行業，常見的應用(yong)有以(yi)下幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬表面(mian)(mian)：吊鉤(gou)式拋丸機(ji)能夠有(you)效清(qing)理金(jin)屬表面(mian)(mian)的氧化(hua)皮、銹蝕和(he)焊(han)渣等雜質(zhi)，提高金(jin)屬表面(mian)(mian)的純凈度(du)和(he)質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)(ceng)：在金(jin)屬(shu)表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)(ceng)之前，需要(yao)使用(yong)拋丸機將(jiang)表面進行清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)(ceng)的附著力(li)和耐腐(fu)蝕(shi)性。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面粗糙(cao)度：通過拋丸機處(chu)理，可(ke)以增加金屬(shu)表(biao)面的粗糙(cao)度，提高涂層(ceng)(ceng)附著的可(ke)靠(kao)性，減少涂層(ceng)(ceng)脫落的風(feng)險(xian)。

4. 表面處(chu)理(li)(li)后(hou)繼(ji)工序(xu)：拋丸機處(chu)理(li)(li)后(hou)的(de)金屬(shu)板材(cai)可以直接進入(ru)下一道工序(xu)，如焊接、熱處(chu)理(li)(li)等，提高生產效率。