大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機(ji)利用高(gao)速旋轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料(liao)投射到金(jin)屬板材表(biao)面，通過拋丸(wan)物料(liao)的沖(chong)擊(ji)和(he)磨擦作用，從而去(qu)除表(biao)面的雜質(zhi)和(he)缺(que)陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式(shi)拋丸機的(de)核心(xin)組成部分，它包括(kuo)拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通(tong)過(guo)驅動系統帶動拋丸輪高(gao)速旋轉，拋丸物料在離心(xin)力的(de)作用下(xia)被(bei)投射出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材(cai)通過吊鉤(gou)懸掛(gua)于(yu)主機(ji)內部(bu)，待拋丸完成(cheng)后，通過滑軌系統(tong)送至下一工序。

3. 室內清(qing)潔(jie)系統：工件表面清(qing)潔(jie)系統主要包括清(qing)理、收(shou)集(ji)和回收(shou)三個部分，通過真(zhen)空廢料收(shou)集(ji)系統將拋丸后的(de)廢料收(shou)集(ji)并回收(shou)，提(ti)高資源利用效率。

產品分類(lei)

根據拋(pao)丸機的(de)結構和(he)工作方式(shi)不同，吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸機可以(yi)分為以(yi)下幾(ji)類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機(ji)：工件通過連續式(shi)輸送帶系(xi)統輸送，快速(su)連續拋丸，適(shi)用于產量較(jiao)大(da)的生產線。

吊鉤式拋丸機應(ying)用

吊鉤式拋(pao)丸機廣泛(fan)應用于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖(chong)壓、機械制(zhi)造(zao)、汽車、船舶(bo)、航(hang)空航(hang)天、鐵路等行業，常見的應用有以(yi)下(xia)幾個方面(mian)：

1. 清理金屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)：吊鉤式拋丸機(ji)能夠有(you)效(xiao)清理金屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)的氧化皮、銹蝕和焊(han)渣(zha)等雜質(zhi)，提高金屬(shu)表(biao)面(mian)(mian)的純凈(jing)度和質(zhi)量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)(tu)層(ceng)：在金(jin)屬(shu)表(biao)面涂(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)層(ceng)之前，需要(yao)使用拋丸機將表(biao)面進行清理(li)和處(chu)理(li)，以提高涂(tu)(tu)層(ceng)的(de)附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面(mian)粗糙度(du)：通過拋丸機處理，可(ke)以增加金屬(shu)表(biao)面(mian)的(de)粗糙度(du)，提高(gao)涂層(ceng)附著的(de)可(ke)靠性，減(jian)少涂層(ceng)脫落的(de)風險。

4. 表(biao)面處(chu)理后繼工序(xu)：拋丸機處(chu)理后的(de)金屬板材(cai)可以(yi)直接(jie)進入下一道工序(xu)，如(ru)焊接(jie)、熱處(chu)理等，提高生(sheng)產效率。