小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊(diao)鉤式拋丸(wan)機利用(yong)高速旋轉的拋丸(wan)器(qi)將拋丸(wan)物料投射到金屬板(ban)材(cai)表面，通過拋丸(wan)物料的沖擊和(he)磨擦作(zuo)用(yong)，從而去除表面的雜(za)質和(he)缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤式拋丸機的(de)核心組成部(bu)分(fen)，它包括拋丸輪、分(fen)盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝(zhuang)置等。通過驅動(dong)(dong)系統帶動(dong)(dong)拋丸輪高速旋(xuan)轉，拋丸物料(liao)在(zai)離心力的(de)作(zuo)用下(xia)被投射出(chu)來。

2. 吊鉤(gou)：金(jin)屬板(ban)材通過吊鉤(gou)懸掛于主(zhu)機(ji)內部，待拋丸完(wan)成后，通過滑軌系統送至下一工序。

3. 室內清潔(jie)系(xi)統：工件表面清潔(jie)系(xi)統主要(yao)包括清理(li)、收(shou)集(ji)(ji)和回(hui)收(shou)三個部分，通過真空廢料收(shou)集(ji)(ji)系(xi)統將拋丸后的廢料收(shou)集(ji)(ji)并回(hui)收(shou)，提高資源利用效率。

產品分類

根據拋丸機的結構和(he)工作方(fang)式不同(tong)，吊(diao)鉤式拋丸機可(ke)以分為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通(tong)過(guo)連續式(shi)輸送帶(dai)系統(tong)輸送，快速連續拋丸，適(shi)用于產量較大的生產線。

吊鉤(gou)式拋丸(wan)機應用(yong)

吊鉤式拋丸機廣泛應用(yong)于(yu)鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機械(xie)制造、汽(qi)車(che)、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的(de)應用(yong)有以下幾個方(fang)面：

1. 清(qing)(qing)理(li)金屬表(biao)面(mian)(mian)：吊(diao)鉤式(shi)拋丸機能夠有效清(qing)(qing)理(li)金屬表(biao)面(mian)(mian)的氧化皮、銹(xiu)蝕和焊(han)渣(zha)等雜質，提高金屬表(biao)面(mian)(mian)的純凈度和質量。

2. 預(yu)處理涂(tu)層：在金屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之前，需(xu)要使用(yong)拋(pao)丸機將表面(mian)進行(xing)清理和處理，以提高涂(tu)層的附著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)(shu)表面粗糙(cao)(cao)度：通過(guo)拋丸機處理，可以(yi)增加(jia)金屬(shu)(shu)表面的粗糙(cao)(cao)度，提(ti)高(gao)涂層附著的可靠性，減(jian)少涂層脫落(luo)的風險。

4. 表面(mian)處理(li)(li)后繼工序：拋丸機處理(li)(li)后的金屬(shu)板材可以直接(jie)進入下一道工序，如焊接(jie)、熱處理(li)(li)等，提高(gao)生產效率。