吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理(li)

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)機(ji)利用高(gao)速(su)旋(xuan)轉的(de)(de)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)器將(jiang)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料(liao)投射到金屬板材(cai)表(biao)面，通過拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料(liao)的(de)(de)沖(chong)擊和磨擦作用，從而去除(chu)表(biao)面的(de)(de)雜質(zhi)和缺陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊鉤(gou)式拋丸機的核(he)心(xin)組成部(bu)分(fen)，它包(bao)括拋丸輪、分(fen)盤、進料喂料裝置等(deng)。通過(guo)驅動系統帶動拋丸輪高速旋轉，拋丸物料在離(li)心(xin)力的作用(yong)下被(bei)投射出來。

2. 吊鉤(gou)(gou)：金(jin)屬板材通過吊鉤(gou)(gou)懸掛于(yu)主機內部，待拋丸完成后，通過滑軌系統送至下一工序(xu)。

3. 室內清(qing)潔系統：工件表面清(qing)潔系統主要包括清(qing)理、收集(ji)和回(hui)收三個(ge)部分(fen)，通(tong)過真空(kong)廢料收集(ji)系統將拋丸后(hou)的廢料收集(ji)并回(hui)收，提高資源(yuan)利(li)用效率。

產品分類

根(gen)據拋丸(wan)機(ji)的結構(gou)和工作方式不同，吊鉤(gou)式拋丸(wan)機(ji)可以分(fen)為以下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續(xu)式(shi)(shi)吊鉤(gou)式(shi)(shi)拋丸機：工件(jian)通過(guo)連(lian)(lian)續(xu)式(shi)(shi)輸送帶(dai)系統輸送，快速(su)連(lian)(lian)續(xu)拋丸，適用于產量較大的生產線。

吊(diao)鉤式拋(pao)丸機(ji)應用

吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機廣泛(fan)應用(yong)于鑄(zhu)造、鍛(duan)造、沖壓(ya)、機械制造、汽車、船(chuan)舶(bo)、航(hang)(hang)空航(hang)(hang)天、鐵路等(deng)行業(ye)，常見的應用(yong)有以下幾個方(fang)面：

1. 清理金(jin)屬(shu)(shu)表面(mian)(mian)：吊鉤式(shi)拋丸機(ji)能夠有效清理金(jin)屬(shu)(shu)表面(mian)(mian)的氧(yang)化(hua)皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高金(jin)屬(shu)(shu)表面(mian)(mian)的純凈度和質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂(tu)層(ceng)：在(zai)金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之(zhi)前，需(xu)要使用拋(pao)丸機將表面進行清理(li)和處理(li)，以提高涂(tu)層(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸(wan)機處理，可(ke)以(yi)增加金屬表面的粗(cu)糙(cao)度，提高涂(tu)層(ceng)附著的可(ke)靠(kao)性，減(jian)少涂(tu)層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處(chu)(chu)理后繼工序：拋丸(wan)機處(chu)(chu)理后的金(jin)屬板材可以(yi)直接進入下一道工序，如(ru)焊接、熱處(chu)(chu)理等，提(ti)高(gao)生產(chan)效率。