大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)(pao)(pao)丸機利用高速旋轉的(de)拋(pao)(pao)(pao)丸器將拋(pao)(pao)(pao)丸物料(liao)(liao)投(tou)射到金屬(shu)板材表面(mian)，通過拋(pao)(pao)(pao)丸物料(liao)(liao)的(de)沖擊和(he)磨擦作(zuo)用，從而去除表面(mian)的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋丸(wan)器(qi)(qi)：拋丸(wan)器(qi)(qi)是吊鉤式(shi)拋丸(wan)機的核心組成部分，它(ta)包括拋丸(wan)輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅動(dong)系統帶(dai)動(dong)拋丸(wan)輪高速旋(xuan)轉，拋丸(wan)物(wu)料在離心力的作用(yong)下(xia)被投射出(chu)來。

2. 吊鉤(gou)：金屬板材通過吊鉤(gou)懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通過滑軌系(xi)統送至下(xia)一工序(xu)。

3. 室內清潔系(xi)統(tong)：工(gong)件(jian)表面清潔系(xi)統(tong)主要包括清理(li)、收(shou)集和回收(shou)三個部分(fen)，通過(guo)真空廢料(liao)收(shou)集系(xi)統(tong)將拋(pao)丸后的廢料(liao)收(shou)集并回收(shou)，提(ti)高資源利用效率(lv)。

產品分(fen)類

根(gen)據拋丸(wan)機的結(jie)構和(he)工作方式(shi)不同，吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)機可以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊(diao)鉤式拋丸機(ji)：工件(jian)通過連(lian)續(xu)式輸送(song)帶系統輸送(song)，快(kuai)速(su)連(lian)續(xu)拋丸，適用于產(chan)(chan)量較大的生產(chan)(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用(yong)

吊鉤式拋丸機廣泛應(ying)用于(yu)鑄造、鍛造、沖壓、機械(xie)制造、汽車、船舶、航空航天(tian)、鐵路等行業，常見的應(ying)用有以下幾個(ge)方面：

1. 清(qing)理(li)金(jin)(jin)屬表面(mian)(mian)：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有(you)效清(qing)理(li)金(jin)(jin)屬表面(mian)(mian)的氧(yang)化(hua)皮、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提(ti)高金(jin)(jin)屬表面(mian)(mian)的純凈度(du)和質(zhi)量。

2. 預(yu)處(chu)理涂(tu)層：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要使用拋(pao)丸機(ji)將表面進(jin)行清理和(he)處(chu)理，以提高涂(tu)層的附(fu)著力和(he)耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面(mian)(mian)粗糙(cao)度：通過(guo)拋丸(wan)機處理，可以(yi)增加(jia)金屬(shu)表面(mian)(mian)的粗糙(cao)度，提高涂層(ceng)附著的可靠性，減少(shao)涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處理后繼工序：拋丸機處理后的金(jin)屬板(ban)材可以(yi)直接進入下(xia)一道工序，如(ru)焊接、熱處理等，提高生產效率(lv)。