吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式拋(pao)丸機利用高速旋轉的(de)拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料投(tou)射到金(jin)屬板材表面(mian)，通過拋(pao)丸物料的(de)沖擊和(he)磨擦作用，從而去(qu)除表面(mian)的(de)雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心組成部(bu)分，它(ta)包括拋(pao)丸(wan)輪、分盤(pan)、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通(tong)過驅動(dong)系統帶動(dong)拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)在離心力的作(zuo)用下被投射(she)出(chu)來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過(guo)吊(diao)鉤懸掛(gua)于主機(ji)內部，待拋(pao)丸完成后，通過(guo)滑軌系統送至下一(yi)工序(xu)。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統：工件表面清(qing)潔系(xi)統主要(yao)包括清(qing)理、收(shou)(shou)集和回(hui)收(shou)(shou)三個(ge)部分，通(tong)過真空廢(fei)(fei)料(liao)收(shou)(shou)集系(xi)統將拋丸后的廢(fei)(fei)料(liao)收(shou)(shou)集并回(hui)收(shou)(shou)，提高資源利用效(xiao)率。

產品分類

根據拋丸(wan)機的(de)結構和工(gong)作方式(shi)不(bu)同，吊鉤(gou)式(shi)拋丸(wan)機可以分為以下(xia)幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機：工件(jian)通過(guo)連(lian)續(xu)式(shi)輸送帶系統輸送，快(kuai)速(su)連(lian)續(xu)拋(pao)(pao)丸(wan)，適用于產量(liang)較大(da)的(de)生(sheng)產線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機(ji)廣泛應用于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機(ji)械制造、汽車、船(chuan)舶(bo)、航空航天、鐵(tie)路(lu)等行業，常見的應用有以下幾(ji)個方(fang)面(mian)：

1. 清理(li)(li)金屬(shu)表面：吊鉤(gou)式拋丸(wan)機能(neng)夠有效清理(li)(li)金屬(shu)表面的氧化(hua)皮、銹(xiu)蝕和焊渣等雜質，提(ti)高金屬(shu)表面的純凈度和質量。

2. 預處(chu)(chu)理(li)涂層(ceng)：在金屬表面涂覆(fu)涂層(ceng)之前，需要使用拋丸機將(jiang)表面進行(xing)清理(li)和處(chu)(chu)理(li)，以(yi)提(ti)高涂層(ceng)的附著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表面粗(cu)糙(cao)(cao)度：通過拋丸機(ji)處理，可(ke)以增加(jia)金屬(shu)表面的粗(cu)糙(cao)(cao)度，提高涂層(ceng)附著的可(ke)靠性，減(jian)少涂層(ceng)脫落的風險(xian)。

4. 表面處(chu)理(li)后(hou)(hou)繼工(gong)序：拋丸機處(chu)理(li)后(hou)(hou)的金(jin)屬板材可以直接進入下一道工(gong)序，如焊接、熱處(chu)理(li)等，提高(gao)生產效率。