吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)機(ji)利用(yong)高速旋轉的(de)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)物(wu)料(liao)投射(she)到金(jin)屬(shu)板材表(biao)面(mian)(mian)，通過拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)物(wu)料(liao)的(de)沖(chong)擊和磨擦作用(yong)，從而去除(chu)表(biao)面(mian)(mian)的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)器(qi)是(shi)吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)機的(de)核心(xin)組成部分(fen)，它包(bao)括(kuo)拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪高速旋(xuan)轉，拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)物(wu)料(liao)在離心(xin)力(li)的(de)作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬(shu)板材通(tong)(tong)過吊鉤懸掛于主機(ji)內(nei)部(bu)，待拋丸(wan)完成后，通(tong)(tong)過滑軌系統送至下一工(gong)序。

3. 室(shi)內清(qing)潔(jie)(jie)系(xi)統：工件(jian)表面(mian)清(qing)潔(jie)(jie)系(xi)統主要(yao)包(bao)括清(qing)理、收(shou)集和(he)回收(shou)三個部分，通過真空廢(fei)料收(shou)集系(xi)統將(jiang)拋(pao)丸后的(de)廢(fei)料收(shou)集并回收(shou)，提高資源(yuan)利用效率。

產品分類

根據(ju)拋(pao)(pao)丸機(ji)的結構(gou)和(he)工作方(fang)式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸機(ji)可以分為(wei)以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋丸機(ji)：工件通過連(lian)續式輸(shu)送(song)帶(dai)系統輸(shu)送(song)，快速連(lian)續拋丸，適用于產量較大的(de)生產線(xian)。

吊(diao)鉤式拋丸機應用

吊(diao)鉤式拋丸機廣(guang)泛(fan)應用于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓(ya)、機械制(zhi)造(zao)、汽車、船舶、航空(kong)航天、鐵路等行業，常見的應用有以下幾(ji)個方面：

1. 清理(li)金(jin)屬表(biao)面：吊(diao)鉤式(shi)拋丸(wan)機能夠有效清理(li)金(jin)屬表(biao)面的(de)氧化皮(pi)、銹蝕和焊渣等雜(za)質，提高金(jin)屬表(biao)面的(de)純凈度(du)和質量(liang)。

2. 預處理(li)涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)：在金屬表(biao)面(mian)涂(tu)(tu)(tu)覆涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)之前，需要使用拋丸機將表(biao)面(mian)進行清理(li)和處理(li)，以提(ti)高涂(tu)(tu)(tu)層(ceng)的附著力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強(qiang)金屬表(biao)(biao)面粗糙(cao)(cao)度：通(tong)過拋丸機處理，可(ke)以(yi)增(zeng)加(jia)金屬表(biao)(biao)面的粗糙(cao)(cao)度，提高涂(tu)層(ceng)附著(zhu)的可(ke)靠(kao)性，減(jian)少涂(tu)層(ceng)脫(tuo)落(luo)的風險。

4. 表面處(chu)理后(hou)(hou)繼工(gong)序(xu)(xu)：拋丸機處(chu)理后(hou)(hou)的(de)金屬板材可以直接(jie)進入下一道工(gong)序(xu)(xu)，如焊接(jie)、熱(re)處(chu)理等，提(ti)高生產(chan)效率(lv)。