大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作原理

吊鉤式拋丸(wan)機利用(yong)高(gao)速旋轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物料投(tou)射到金(jin)屬(shu)板(ban)材表面，通過拋丸(wan)物料的沖擊和(he)磨擦作用(yong)，從而去除表面的雜(za)質和(he)缺陷(xian)。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)器是吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)機的核心(xin)組成部(bu)分(fen)，它(ta)包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通(tong)過驅動系統帶(dai)動拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)輪高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)物料在離心(xin)力的作(zuo)用下被(bei)投射(she)出來。

2. 吊鉤(gou)：金屬(shu)板材通(tong)過吊鉤(gou)懸掛于主機內部(bu)，待拋(pao)丸完成后(hou)，通(tong)過滑軌系統送至下一工(gong)序。

3. 室(shi)內清(qing)潔(jie)系統：工件表面清(qing)潔(jie)系統主要包括(kuo)清(qing)理(li)、收集和回收三個(ge)部分，通過真空廢(fei)料(liao)收集系統將拋丸后的廢(fei)料(liao)收集并(bing)回收，提(ti)高資(zi)源利用效率。

產品分類(lei)

根據拋丸機的結構和(he)工(gong)作方式不同，吊鉤式拋丸機可以分為以下幾類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續(xu)式吊(diao)鉤式拋丸(wan)機：工件通過連(lian)(lian)續(xu)式輸送(song)帶(dai)系(xi)統輸送(song)，快速(su)連(lian)(lian)續(xu)拋丸(wan)，適用于產(chan)量較(jiao)大的生產(chan)線(xian)。

吊(diao)鉤式(shi)拋丸機應(ying)用

吊(diao)鉤式拋丸機(ji)廣泛應(ying)用于鑄造、鍛造、沖壓、機(ji)械制造、汽(qi)車、船(chuan)舶、航空航天、鐵(tie)路等行業，常見的應(ying)用有以下(xia)幾個方(fang)面：

1. 清(qing)理(li)金(jin)(jin)屬表面(mian)：吊鉤式拋丸機能夠有效清(qing)理(li)金(jin)(jin)屬表面(mian)的氧化(hua)皮、銹(xiu)蝕和(he)焊(han)渣等雜質(zhi)(zhi)，提高金(jin)(jin)屬表面(mian)的純凈度和(he)質(zhi)(zhi)量。

2. 預(yu)處(chu)理(li)涂層(ceng)(ceng)：在金屬表面涂覆涂層(ceng)(ceng)之前(qian)，需要使(shi)用拋丸機(ji)將表面進(jin)行(xing)清理(li)和處(chu)理(li)，以(yi)提高(gao)涂層(ceng)(ceng)的(de)附著力和耐腐(fu)蝕性。

3. 增強金屬表面粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸機處理，可以增加金屬表面的粗(cu)糙(cao)度，提高涂層(ceng)附著的可靠(kao)性(xing)，減少(shao)涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表(biao)面處(chu)理后(hou)繼(ji)工序(xu)(xu)：拋丸機(ji)處(chu)理后(hou)的金(jin)屬板材可以直接(jie)進入下一道工序(xu)(xu)，如焊接(jie)、熱處(chu)理等，提(ti)高生產效率。