吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機利用高速旋轉的拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)將拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料投射(she)到金屬板材表面，通(tong)過(guo)拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料的沖擊和磨擦作用，從而(er)去除表面的雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸器(qi)：拋(pao)丸器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸機的(de)核心(xin)組成部分，它包括拋(pao)丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通過驅(qu)動系統(tong)帶(dai)動拋(pao)丸輪高速旋轉，拋(pao)丸物料在(zai)離心(xin)力的(de)作用下被投射出來(lai)。

2. 吊(diao)(diao)鉤：金屬(shu)板(ban)材通過吊(diao)(diao)鉤懸掛于主機內部，待拋丸完成后，通過滑軌系統送至(zhi)下(xia)一工(gong)序。

3. 室(shi)內清(qing)潔系統(tong)：工(gong)件表(biao)面清(qing)潔系統(tong)主要包括清(qing)理、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三個部(bu)分，通(tong)過(guo)真空(kong)廢料收(shou)(shou)集(ji)系統(tong)將拋丸后的廢料收(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)，提高資源(yuan)利(li)用(yong)效率。

產品分類

根據(ju)拋(pao)丸機的(de)結(jie)構和工作方式(shi)不同(tong)，吊鉤式(shi)拋(pao)丸機可以分為(wei)以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋(pao)丸(wan)機：工(gong)件通過連續式(shi)輸送(song)帶系統輸送(song)，快速連續拋(pao)丸(wan)，適用(yong)于產(chan)量較大的生產(chan)線。

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機應用

吊鉤式拋(pao)丸機廣泛應用于鑄造、鍛(duan)造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常(chang)見的應用有以下幾個方面：

1. 清(qing)理金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面：吊鉤式拋丸機能(neng)夠(gou)有(you)效清(qing)理金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面的氧化(hua)皮(pi)、銹蝕和焊渣等雜質，提高金(jin)屬(shu)(shu)表(biao)面的純凈度和質量(liang)。

2. 預處(chu)理涂(tu)層：在(zai)金屬(shu)表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之前，需(xu)要使(shi)用拋(pao)丸機將(jiang)表面(mian)進行(xing)清理和(he)處(chu)理，以提(ti)高涂(tu)層的附著力和(he)耐腐蝕性(xing)。

3. 增(zeng)強金(jin)屬表面(mian)粗糙(cao)度：通過拋丸(wan)機處理，可以增(zeng)加(jia)金(jin)屬表面(mian)的粗糙(cao)度，提(ti)高涂(tu)層(ceng)附著的可靠性，減少涂(tu)層(ceng)脫落(luo)的風險。

4. 表面(mian)處(chu)理(li)后(hou)繼工序：拋丸機(ji)處(chu)理(li)后(hou)的金屬(shu)板材可以(yi)直(zhi)接(jie)(jie)進入下一道(dao)工序，如焊接(jie)(jie)、熱處(chu)理(li)等，提(ti)高(gao)生產效率。