小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸(wan)機(ji)利用(yong)高速(su)旋(xuan)轉的(de)(de)拋丸(wan)器將(jiang)拋丸(wan)物(wu)料投(tou)射到金(jin)屬板材表(biao)面，通過(guo)拋丸(wan)物(wu)料的(de)(de)沖(chong)擊(ji)和(he)磨擦(ca)作用(yong)，從而去除(chu)表(biao)面的(de)(de)雜(za)質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)器(qi)(qi)是吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機的(de)(de)核心組成部分(fen)，它(ta)包(bao)括拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動系統(tong)帶動拋(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料(liao)在離心力的(de)(de)作用(yong)下被投射出來。

2. 吊鉤：金(jin)屬板材通(tong)過(guo)吊鉤懸掛于主(zhu)機內部，待拋丸完成后，通(tong)過(guo)滑(hua)軌系統送(song)至(zhi)下一工序。

3. 室(shi)內(nei)清潔(jie)系統(tong)：工件(jian)表面(mian)清潔(jie)系統(tong)主要包括清理(li)、收(shou)(shou)集(ji)和回收(shou)(shou)三(san)個部分，通過真空廢料(liao)收(shou)(shou)集(ji)系統(tong)將拋丸后的(de)廢料(liao)收(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)，提高資(zi)源利用效率。

產品(pin)分類

根據拋丸(wan)機(ji)的結構和工作方式不同，吊鉤式拋丸(wan)機(ji)可以分為以下幾(ji)類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋丸機：工件通(tong)過連(lian)續式輸送帶(dai)系統輸送，快速連(lian)續拋丸，適(shi)用于產量較大的生產線。

吊鉤式拋(pao)丸機應用(yong)

吊(diao)鉤式(shi)拋丸機(ji)廣泛應用于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓(ya)、機(ji)械制造、汽車、船舶、航空航天、鐵路等(deng)行業，常見的應用有以(yi)下幾個(ge)方面：

1. 清理金屬(shu)(shu)表面(mian)：吊鉤式拋丸(wan)機能夠(gou)有(you)效清理金屬(shu)(shu)表面(mian)的氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金屬(shu)(shu)表面(mian)的純(chun)凈度和質量(liang)。

2. 預(yu)處理(li)涂層：在金屬表面涂覆涂層之(zhi)前，需要使(shi)用拋丸(wan)機將表面進行清(qing)理(li)和處理(li)，以提高(gao)涂層的附著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面粗糙(cao)度：通(tong)過拋(pao)丸(wan)機(ji)處理，可(ke)以增加金屬表面的粗糙(cao)度，提高(gao)涂層附著的可(ke)靠性，減(jian)少(shao)涂層脫落的風險(xian)。

4. 表(biao)面處(chu)理(li)后繼工(gong)(gong)序：拋丸機(ji)處(chu)理(li)后的(de)金屬板材可以直接進入(ru)下一道工(gong)(gong)序，如(ru)焊接、熱處(chu)理(li)等，提高生產效(xiao)率。