大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工(gong)作(zuo)原(yuan)理

吊鉤式拋丸機利用高(gao)速旋轉的拋丸器將拋丸物(wu)料投射到金屬板材表面，通過拋丸物(wu)料的沖(chong)擊和(he)磨擦作用，從而去除(chu)表面的雜質(zhi)和(he)缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸器：拋(pao)(pao)丸器是吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)丸機的(de)核(he)心組成部分(fen)，它包括拋(pao)(pao)丸輪(lun)、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等(deng)。通(tong)過驅(qu)動系統帶動拋(pao)(pao)丸輪(lun)高速旋轉，拋(pao)(pao)丸物料(liao)在離心力的(de)作用下被(bei)投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬(shu)板材(cai)通過吊(diao)鉤懸掛于主機內部，待拋丸(wan)完成后，通過滑(hua)軌系統送至下一工(gong)序。

3. 室內清潔系(xi)統：工件表面(mian)清潔系(xi)統主(zhu)要包括清理、收集和回收三(san)個部分，通過真空廢料(liao)收集系(xi)統將拋丸(wan)后的(de)廢料(liao)收集并回收，提(ti)高資源利用效率。

產品分類

根據拋丸機(ji)(ji)的結構和(he)工(gong)作方式不同，吊鉤式拋丸機(ji)(ji)可以(yi)分(fen)為以(yi)下(xia)幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)(lian)續(xu)(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機(ji)：工件通過連(lian)(lian)續(xu)(xu)式(shi)輸送(song)帶系(xi)統輸送(song)，快速連(lian)(lian)續(xu)(xu)拋丸，適(shi)用于(yu)產(chan)量較大(da)的生(sheng)產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊鉤式(shi)拋丸機廣(guang)泛應用于鑄造、鍛(duan)造、沖壓(ya)、機械制造、汽(qi)車、船舶、航空航天、鐵路等行業，常見的(de)應用有以下幾個方面(mian)：

1. 清(qing)理金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面：吊鉤式拋丸機(ji)能夠有效清(qing)理金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面的氧化皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質，提高金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)(biao)面的純凈度和質量。

2. 預處理涂(tu)層：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需要(yao)使(shi)用拋(pao)丸(wan)機將表面進行清(qing)理和處理，以(yi)提(ti)高涂(tu)層的附著力和耐腐蝕性(xing)。

3. 增強金屬表面粗糙(cao)度：通過拋丸(wan)機(ji)處理，可以增加(jia)金屬表面的(de)粗糙(cao)度，提高涂(tu)(tu)層附著(zhu)的(de)可靠性，減(jian)少涂(tu)(tu)層脫落(luo)的(de)風險。

4. 表面處理后(hou)繼工(gong)序(xu)：拋(pao)丸機(ji)處理后(hou)的金屬板(ban)材可以直接進入(ru)下(xia)一道(dao)工(gong)序(xu)，如焊接、熱處理等，提高(gao)生產效率。