大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)(pao)丸(wan)機利用(yong)高速(su)旋(xuan)轉的(de)(de)拋(pao)(pao)丸(wan)器將(jiang)拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料投(tou)射到金屬板(ban)材表(biao)面，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料的(de)(de)沖擊和磨擦作用(yong)，從(cong)而去除表(biao)面的(de)(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)器：拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)器是(shi)吊鉤式拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)機的核心(xin)組成部(bu)分(fen)，它包括拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)輪、分(fen)盤、進料喂料裝置等。通過(guo)驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)(wan)(wan)(wan)物(wu)料在離(li)心(xin)力的作用下被投射出來。

2. 吊(diao)鉤：金屬板材通過吊(diao)鉤懸掛于(yu)主(zhu)機(ji)內部，待拋丸完成后，通過滑軌(gui)系統送至(zhi)下一工序。

3. 室內清潔系統(tong)：工件表面清潔系統(tong)主要(yao)包括清理、收(shou)(shou)集(ji)和(he)回收(shou)(shou)三個部(bu)分(fen)，通(tong)過(guo)真空廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)系統(tong)將拋丸后(hou)的廢(fei)料收(shou)(shou)集(ji)并回收(shou)(shou)，提高資源利用(yong)效率。

產品分(fen)類

根據(ju)拋(pao)丸機的結構(gou)和工作(zuo)方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸機可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式吊鉤式拋丸機：工(gong)件通過連續式輸(shu)送(song)帶系統輸(shu)送(song)，快速連續拋丸，適用于產(chan)量較大(da)的生產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應(ying)用(yong)

吊鉤式拋丸機廣泛(fan)應用于鑄造、鍛(duan)造、沖(chong)壓、機械制造、汽(qi)車、船舶(bo)、航空航天、鐵路等行業，常見的應用有以(yi)下幾個方面：

1. 清理(li)金屬表面：吊鉤式拋丸機能夠有效清理(li)金屬表面的氧(yang)化皮、銹蝕和焊渣等雜質，提高金屬表面的純凈度和質量(liang)。

2. 預處(chu)理(li)(li)涂層：在(zai)金屬(shu)表面涂覆涂層之前，需(xu)要使用拋丸(wan)機(ji)將表面進行清(qing)理(li)(li)和處(chu)理(li)(li)，以提(ti)高涂層的附著力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬表面(mian)粗(cu)糙度：通過拋丸機(ji)處理，可(ke)以增加(jia)金屬表面(mian)的(de)(de)粗(cu)糙度，提(ti)高涂層附(fu)著的(de)(de)可(ke)靠(kao)性，減少涂層脫(tuo)落的(de)(de)風險。

4. 表面(mian)處理(li)后(hou)繼工序(xu)：拋(pao)丸機處理(li)后(hou)的(de)金屬(shu)板材可以直接進入(ru)下一道工序(xu)，如(ru)焊接、熱處理(li)等，提(ti)高生產效率。