吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原(yuan)理

吊鉤式(shi)拋丸(wan)(wan)機(ji)利用(yong)高速旋轉(zhuan)的拋丸(wan)(wan)器將拋丸(wan)(wan)物料投射到金屬(shu)板材(cai)表面，通過拋丸(wan)(wan)物料的沖擊和磨擦作用(yong)，從而(er)去除表面的雜質和缺陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊鉤(gou)式拋丸(wan)機(ji)的核(he)心組成部分(fen)，它包括(kuo)拋丸(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通(tong)過驅動(dong)系統帶動(dong)拋丸(wan)輪(lun)高速(su)旋轉，拋丸(wan)物料(liao)在離心力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通(tong)(tong)過吊鉤懸(xuan)掛于主機內部，待拋丸完成后(hou)，通(tong)(tong)過滑軌(gui)系統送(song)至下(xia)一工序。

3. 室內清(qing)潔系(xi)統：工件表面清(qing)潔系(xi)統主要(yao)包括清(qing)理、收(shou)(shou)(shou)集和回收(shou)(shou)(shou)三(san)個(ge)部分(fen)，通過真空廢料(liao)收(shou)(shou)(shou)集系(xi)統將拋丸后的廢料(liao)收(shou)(shou)(shou)集并回收(shou)(shou)(shou)，提高(gao)資源利用效率。

產品分類

根(gen)據拋丸機(ji)的(de)結構和工作方式不同，吊鉤(gou)式拋丸機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊鉤式拋(pao)丸(wan)機：工件通過連(lian)續式輸送帶系統(tong)輸送，快速(su)連(lian)續拋(pao)丸(wan)，適用(yong)于產量較大的生產線。

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機應用(yong)

吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機(ji)(ji)廣(guang)泛應(ying)用于鑄(zhu)造、鍛造、沖壓、機(ji)(ji)械制造、汽車、船(chuan)舶、航空航天、鐵路等(deng)行業，常見的應(ying)用有以下幾個方面(mian)：

1. 清理(li)(li)金(jin)(jin)屬表(biao)面(mian)：吊鉤式拋丸(wan)機能夠有效清理(li)(li)金(jin)(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)氧化皮、銹蝕和焊渣等(deng)雜質(zhi)，提高(gao)金(jin)(jin)屬表(biao)面(mian)的(de)純凈度和質(zhi)量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)層(ceng)：在金屬(shu)表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前(qian)，需要(yao)使用拋丸機(ji)將表面進行(xing)清理(li)和處(chu)理(li)，以提高(gao)涂(tu)層(ceng)的附著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增(zeng)強(qiang)金屬表面(mian)粗糙度(du)：通過(guo)拋丸機處理(li)，可(ke)以(yi)增(zeng)加(jia)金屬表面(mian)的粗糙度(du)，提高涂層附(fu)著的可(ke)靠性，減少涂層脫落的風險。

4. 表面處理(li)后(hou)繼工序(xu)：拋丸機處理(li)后(hou)的金(jin)屬板材可(ke)以直接(jie)進入下一道工序(xu)，如焊接(jie)、熱處理(li)等，提(ti)高生產效率(lv)。