大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機利用高速旋轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物(wu)料(liao)投射到金屬板材表面，通過拋丸(wan)物(wu)料(liao)的沖擊(ji)和磨擦作用，從而去除表面的雜質和缺(que)陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器(qi)：拋(pao)丸(wan)器(qi)是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心(xin)組成部(bu)分，它包(bao)括(kuo)拋(pao)丸(wan)輪(lun)、分盤(pan)、進料(liao)喂料(liao)裝置等(deng)。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)丸(wan)物料(liao)在離心(xin)力的作用下被投射出來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸掛于主機內(nei)部，待拋丸完成(cheng)后，通過滑軌系統(tong)送(song)至下一工序。

3. 室內清潔(jie)系統(tong)(tong)：工件表面清潔(jie)系統(tong)(tong)主要包括清理、收(shou)集和回收(shou)三(san)個(ge)部分，通過真空廢(fei)料收(shou)集系統(tong)(tong)將拋丸后(hou)的廢(fei)料收(shou)集并回收(shou)，提高(gao)資源利用效(xiao)率。

產品分類

根據拋(pao)丸機的結構和(he)工作方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸機可(ke)以(yi)(yi)分為(wei)以(yi)(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續(xu)式吊鉤式拋(pao)丸機：工件通過連續(xu)式輸送(song)帶(dai)系統輸送(song)，快速連續(xu)拋(pao)丸，適用(yong)于產(chan)量較大(da)的生產(chan)線(xian)。

吊鉤式拋丸機應用

吊(diao)鉤式(shi)拋丸機廣泛應用(yong)于鑄造、鍛造、沖壓、機械制造、汽車、船舶、航(hang)空(kong)航(hang)天、鐵路等行(xing)業(ye)，常見的(de)應用(yong)有以下(xia)幾個(ge)方面：

1. 清理金屬表面：吊鉤式拋(pao)丸機(ji)能夠有(you)效清理金屬表面的氧化(hua)皮(pi)、銹蝕和(he)焊渣(zha)等雜質(zhi)，提高(gao)金屬表面的純凈度和(he)質(zhi)量。

2. 預處理(li)涂(tu)層：在(zai)金屬表面(mian)涂(tu)覆涂(tu)層之(zhi)前，需要(yao)使用(yong)拋丸機將表面(mian)進行清理(li)和處理(li)，以提高(gao)涂(tu)層的附著力和耐腐蝕(shi)性(xing)。

3. 增強金屬表面粗糙度：通(tong)過拋丸機處(chu)理，可以增加(jia)金屬表面的粗糙度，提高涂(tu)層附著的可靠性，減少(shao)涂(tu)層脫(tuo)落的風險。

4. 表(biao)面處(chu)理(li)后(hou)繼工序(xu)：拋丸機處(chu)理(li)后(hou)的金屬板材可(ke)以直接進(jin)入(ru)下一道工序(xu)，如焊接、熱處(chu)理(li)等(deng)，提高生產(chan)效(xiao)率。