吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式拋丸(wan)(wan)機(ji)利用(yong)高速旋轉的(de)拋丸(wan)(wan)器(qi)將拋丸(wan)(wan)物料投射到金屬板(ban)材表面，通過拋丸(wan)(wan)物料的(de)沖(chong)擊(ji)和磨擦作用(yong)，從而去除(chu)表面的(de)雜(za)質和缺(que)陷。

1. 拋丸器：拋丸器是吊(diao)鉤(gou)式拋丸機的(de)核心組成部分，它(ta)包括拋丸輪、分盤、進料喂料裝置等。通(tong)過驅動(dong)系統帶動(dong)拋丸輪高速旋轉(zhuan)，拋丸物料在離心力的(de)作(zuo)用下被(bei)投射(she)出來。

2. 吊(diao)鉤：金(jin)屬板材通過(guo)吊(diao)鉤懸掛于主(zhu)機內部，待拋(pao)丸完成(cheng)后，通過(guo)滑軌系統送至下(xia)一工(gong)序。

3. 室內清潔系統(tong)：工件表面(mian)清潔系統(tong)主要(yao)包括清理、收(shou)集和回收(shou)三個部分，通(tong)過真空廢料收(shou)集系統(tong)將拋(pao)丸后的廢料收(shou)集并回收(shou)，提高資源利用效率。

產(chan)品(pin)分類

根據拋丸機(ji)的結構和工作方(fang)式不同，吊鉤式拋丸機(ji)可以分為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通過連(lian)續(xu)式(shi)輸送(song)(song)帶系統輸送(song)(song)，快速(su)連(lian)續(xu)拋丸，適用于產(chan)量較大(da)的生產(chan)線。

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機(ji)應用

吊(diao)鉤(gou)式拋丸機廣(guang)泛應用于鑄造、鍛造、沖(chong)壓、機械制造、汽(qi)車、船舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵路等行業(ye)，常見的應用有以(yi)下幾個方面：

1. 清(qing)理(li)金屬(shu)表(biao)面：吊鉤式拋丸機能夠有效清(qing)理(li)金屬(shu)表(biao)面的氧(yang)化皮、銹蝕和(he)焊渣(zha)等雜質，提高金屬(shu)表(biao)面的純凈度和(he)質量(liang)。

2. 預處理涂(tu)層：在(zai)金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之前，需(xu)要使用拋丸(wan)機將表面進行清理和處理，以提高涂(tu)層的附著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增強金屬(shu)表(biao)面(mian)粗糙度(du)：通過拋(pao)丸機(ji)處(chu)理，可(ke)以增加金屬(shu)表(biao)面(mian)的粗糙度(du)，提高涂(tu)層附著(zhu)的可(ke)靠性，減少涂(tu)層脫落的風險。

4. 表面處(chu)理后繼工(gong)序(xu)：拋丸機(ji)處(chu)理后的金屬板材可以直接(jie)進入下一道(dao)工(gong)序(xu)，如(ru)焊(han)接(jie)、熱處(chu)理等，提高(gao)生產效率(lv)。