吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理

吊(diao)鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)機利(li)用高速旋轉的(de)拋(pao)(pao)丸(wan)器將拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料投射(she)到(dao)金屬板材表(biao)面，通過拋(pao)(pao)丸(wan)物(wu)料的(de)沖擊和磨擦(ca)作(zuo)用，從(cong)而去除表(biao)面的(de)雜(za)質和缺陷。

1. 拋丸(wan)器：拋丸(wan)器是吊鉤(gou)式拋丸(wan)機的(de)核心組成部分(fen)，它包括(kuo)拋丸(wan)輪(lun)、分(fen)盤、進料喂(wei)料裝置等。通過(guo)驅(qu)動(dong)系統帶(dai)動(dong)拋丸(wan)輪(lun)高速旋轉(zhuan)，拋丸(wan)物料在離(li)心力的(de)作(zuo)用下被(bei)投射出(chu)來。

2. 吊鉤：金屬板材通過吊鉤懸掛(gua)于主機內部，待(dai)拋(pao)丸完成(cheng)后，通過滑軌系統送至下一工序。

3. 室(shi)內(nei)清(qing)潔(jie)系統：工件表面清(qing)潔(jie)系統主要包括清(qing)理、收(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)三個部(bu)分(fen)，通過真空(kong)廢料(liao)收(shou)集(ji)系統將拋(pao)丸后的廢料(liao)收(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)，提高資源利(li)用效率(lv)。

產品(pin)分類(lei)

根據拋(pao)丸機的結(jie)構和(he)工作(zuo)方式(shi)不同，吊鉤式(shi)拋(pao)丸機可以(yi)分(fen)為以(yi)下幾(ji)類(lei)：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續(xu)式吊鉤(gou)式拋(pao)丸(wan)機：工件通過(guo)連(lian)續(xu)式輸(shu)送帶系統(tong)輸(shu)送，快速連(lian)續(xu)拋(pao)丸(wan)，適用于產(chan)量較大的生(sheng)產(chan)線。

吊鉤式拋丸機應用

吊(diao)鉤式拋丸機廣泛應(ying)用(yong)于(yu)鑄造、鍛造、沖壓、機械(xie)制造、汽車、船舶(bo)、航空航天(tian)、鐵路等行業，常見的(de)應(ying)用(yong)有(you)以下(xia)幾個方面：

1. 清理金屬表(biao)面(mian)：吊鉤(gou)式拋丸機(ji)能夠有(you)效清理金屬表(biao)面(mian)的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣等雜質，提高金屬表(biao)面(mian)的純凈度和(he)質量。

2. 預處(chu)理(li)涂(tu)層：在金屬表面涂(tu)覆涂(tu)層之(zhi)前(qian)，需(xu)要使用拋丸機將(jiang)表面進(jin)行(xing)清理(li)和處(chu)理(li)，以提(ti)高涂(tu)層的附著(zhu)力和耐腐蝕性。

3. 增強金(jin)屬表面粗糙(cao)度：通(tong)過拋丸機(ji)處理，可以增加金(jin)屬表面的粗糙(cao)度，提高涂層附著(zhu)的可靠性，減少(shao)涂層脫落(luo)的風(feng)險(xian)。

4. 表面處(chu)理(li)后繼工序(xu)：拋(pao)丸機處(chu)理(li)后的金屬板材(cai)可以直(zhi)接進入下一道工序(xu)，如焊接、熱處(chu)理(li)等，提高(gao)生產效(xiao)率。