大型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作原理

吊鉤式(shi)拋(pao)(pao)(pao)丸機利用高速(su)旋轉的(de)拋(pao)(pao)(pao)丸器將(jiang)拋(pao)(pao)(pao)丸物料(liao)投射(she)到(dao)金(jin)屬(shu)板材表面(mian)，通過拋(pao)(pao)(pao)丸物料(liao)的(de)沖擊和磨擦(ca)作用，從而去除(chu)表面(mian)的(de)雜質和缺陷。

1. 拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)器(qi)：拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)器(qi)是(shi)吊鉤式拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)機(ji)的(de)核心組成部分，它包括拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)、分盤、進(jin)料喂料裝置等(deng)。通過驅(qu)動(dong)系(xi)統帶(dai)動(dong)拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)輪(lun)高速旋轉，拋(pao)(pao)丸(wan)(wan)(wan)物料在離心力(li)的(de)作用下(xia)被投射出來(lai)。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金(jin)屬板材通(tong)過(guo)吊(diao)鉤(gou)懸掛于主機內部，待拋丸(wan)完成后，通(tong)過(guo)滑(hua)軌系統送至下一工序。

3. 室內清潔系統(tong)：工件表面清潔系統(tong)主要包括清理、收集和(he)回收三(san)個(ge)部分，通過(guo)真空廢料(liao)收集系統(tong)將拋(pao)丸后的廢料(liao)收集并回收，提高資源利用效率(lv)。

產品分類(lei)

根據拋丸(wan)機的結構和工作方式(shi)不(bu)同，吊鉤式(shi)拋丸(wan)機可(ke)以(yi)分(fen)為以(yi)下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連(lian)續式吊(diao)鉤式拋(pao)丸機：工件(jian)通過連(lian)續式輸(shu)送(song)(song)帶系統輸(shu)送(song)(song)，快(kuai)速連(lian)續拋(pao)丸，適用于產量較大(da)的生產線。

吊鉤(gou)式拋丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛應用于鑄(zhu)造(zao)(zao)、鍛造(zao)(zao)、沖壓、機(ji)械制造(zao)(zao)、汽車、船(chuan)舶、航空航天、鐵路(lu)等行業，常見的應用有以下幾個(ge)方面：

1. 清理金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)：吊(diao)鉤(gou)式拋(pao)丸機能(neng)夠有效(xiao)清理金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)的氧(yang)化皮(pi)、銹蝕和焊渣等雜質(zhi)，提高(gao)金(jin)(jin)屬(shu)表(biao)面(mian)的純凈度(du)和質(zhi)量。

2. 預處理涂(tu)層(ceng)：在金屬(shu)表面涂(tu)覆涂(tu)層(ceng)之前，需(xu)要使用拋丸機將表面進行清理和處理，以提高涂(tu)層(ceng)的(de)附著力(li)和耐腐蝕性。

3. 增強(qiang)金屬(shu)表(biao)面粗(cu)糙(cao)度：通過拋丸(wan)機(ji)處理，可以增加金屬(shu)表(biao)面的粗(cu)糙(cao)度，提高涂層(ceng)附著的可靠(kao)性，減(jian)少(shao)涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處(chu)理(li)后(hou)繼工(gong)(gong)序(xu)：拋(pao)丸機(ji)處(chu)理(li)后(hou)的金屬(shu)板(ban)材可以直接(jie)進入下一道工(gong)(gong)序(xu)，如焊接(jie)、熱處(chu)理(li)等(deng)，提高生產效率。