小型吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備，主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質，以提高金屬表面的質量和粗糙度，從而增強其耐腐蝕性和附著力。

工作(zuo)原理(li)

吊鉤式(shi)拋丸(wan)機利用高速旋轉的拋丸(wan)器將拋丸(wan)物(wu)料投射到金屬板材表面(mian)，通過拋丸(wan)物(wu)料的沖擊和(he)磨擦作用，從而去除表面(mian)的雜質和(he)缺陷。

1. 拋(pao)丸(wan)器：拋(pao)丸(wan)器是吊鉤式拋(pao)丸(wan)機的核心(xin)組成部分，它包括拋(pao)丸(wan)輪、分盤、進料(liao)喂料(liao)裝置等。通過驅動系統帶動拋(pao)丸(wan)輪高速旋轉(zhuan)，拋(pao)丸(wan)物料(liao)在離(li)心(xin)力的作用下被(bei)投射(she)出來(lai)。

2. 吊(diao)鉤(gou)：金屬板材通(tong)過(guo)吊(diao)鉤(gou)懸掛于主機內部，待拋丸完(wan)成(cheng)后，通(tong)過(guo)滑軌(gui)系(xi)統送至下一工序。

3. 室(shi)內清(qing)潔(jie)系統：工件表(biao)面清(qing)潔(jie)系統主要包(bao)括(kuo)清(qing)理(li)、收(shou)集(ji)和回(hui)收(shou)三個部分，通(tong)過真空(kong)廢料(liao)收(shou)集(ji)系統將拋丸(wan)后的廢料(liao)收(shou)集(ji)并回(hui)收(shou)，提(ti)高(gao)資源(yuan)利用效率。

產品分類

根(gen)據拋(pao)丸機的結構(gou)和工(gong)作方式不同，吊(diao)鉤式拋(pao)丸機可以分(fen)為以下幾類：

1. 單吊鉤式拋丸機：工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較大尺寸和重量的工件。

2. 雙吊鉤式拋丸機：工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部，適用于較小尺寸和重量的工件，可以提高生產效率。

3. 連續式(shi)吊鉤式(shi)拋丸機：工件通過連續式(shi)輸送帶系統輸送，快速(su)連續拋丸，適用于產(chan)(chan)量較大的生產(chan)(chan)線(xian)。

吊鉤式(shi)拋(pao)丸機應用

吊鉤式拋丸機(ji)廣泛(fan)應(ying)用于(yu)鑄造(zao)、鍛造(zao)、沖壓、機(ji)械(xie)制造(zao)、汽車(che)、船舶、航(hang)空航(hang)天(tian)、鐵(tie)路等行(xing)業，常見的應(ying)用有(you)以(yi)下幾個方面：

1. 清(qing)理(li)金屬表面：吊鉤式拋丸機能夠(gou)有效清(qing)理(li)金屬表面的氧化(hua)皮、銹蝕和焊渣(zha)等雜質，提高金屬表面的純凈(jing)度和質量。

2. 預處(chu)理涂(tu)層：在金屬表(biao)面涂(tu)覆涂(tu)層之前(qian)，需要(yao)使用拋丸機將表(biao)面進行清理和(he)處(chu)理，以(yi)提高(gao)涂(tu)層的附(fu)著力(li)和(he)耐腐(fu)蝕性。

3. 增(zeng)強金屬表(biao)(biao)面(mian)粗(cu)糙度：通過拋丸機(ji)處理，可以(yi)增(zeng)加(jia)金屬表(biao)(biao)面(mian)的粗(cu)糙度，提高涂層(ceng)附著的可靠性，減少涂層(ceng)脫落的風險。

4. 表面處(chu)理后(hou)繼(ji)工序：拋丸機處(chu)理后(hou)的金(jin)屬(shu)板材可以直接進入(ru)下一道工序，如焊(han)接、熱處(chu)理等，提高生(sheng)產效率。