吊鉤式拋丸機是一種常用的表面處理設備,主要用于清除金屬板材表面的氧化皮、銹蝕和焊渣等雜質,以提高金屬表面的質量和粗糙度,從而增強其耐腐蝕性和附著力。
工作原理
吊(diao)鉤式(shi)拋(pao)丸機(ji)利用(yong)高速旋(xuan)轉的拋(pao)丸器將拋(pao)丸物料(liao)投射到(dao)金屬(shu)板材表面,通過拋(pao)丸物料(liao)的沖擊和磨擦作用(yong),從而(er)去除表面的雜質和缺(que)陷。
1. 拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器:拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)器是吊鉤(gou)式(shi)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)機的核心組成部分(fen),它(ta)包括(kuo)拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)(lun)、分(fen)盤、進(jin)料(liao)喂料(liao)裝置(zhi)等。通過驅動系統帶(dai)動拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)輪(lun)(lun)高(gao)速旋轉,拋(pao)(pao)(pao)丸(wan)物料(liao)在離(li)心力的作用下被(bei)投射(she)出來。
2. 吊鉤:金屬板(ban)材(cai)通過吊鉤懸掛(gua)于主機(ji)內部,待拋丸完成后(hou),通過滑(hua)軌(gui)系統送至下一工(gong)序。
3. 室內清(qing)(qing)潔系(xi)(xi)統(tong):工件表面清(qing)(qing)潔系(xi)(xi)統(tong)主要(yao)包括(kuo)清(qing)(qing)理、收(shou)集和回(hui)收(shou)三個(ge)部分(fen),通過真空廢料收(shou)集系(xi)(xi)統(tong)將(jiang)拋丸后的廢料收(shou)集并回(hui)收(shou),提高資(zi)源利用效率。
產品分類
根據拋丸機的結構和(he)工作方式不同,吊鉤式拋丸機可以分為以下幾(ji)類:
1. 單吊鉤式拋丸機:工件通過一個吊鉤懸掛在機器內部,適用于較大尺寸和重量的工件。
2. 雙吊鉤式拋丸機:工件通過兩個吊鉤懸掛在機器內部,適用于較小尺寸和重量的工件,可以提高生產效率。
3. 連(lian)(lian)續式(shi)(shi)(shi)吊鉤式(shi)(shi)(shi)拋丸機:工件通過連(lian)(lian)續式(shi)(shi)(shi)輸(shu)送帶系統輸(shu)送,快速連(lian)(lian)續拋丸,適用于(yu)產量(liang)較大的生(sheng)產線(xian)。
吊鉤式拋丸(wan)機(ji)應用
吊鉤式拋丸(wan)機廣泛應用(yong)于鑄造(zao)、鍛(duan)造(zao)、沖壓、機械制造(zao)、汽(qi)車(che)、船舶、航空航天、鐵路等行業,常見的應用(yong)有以下幾個方面:
1. 清(qing)理金屬表面(mian):吊鉤式拋丸機能夠(gou)有效清(qing)理金屬表面(mian)的氧化皮、銹蝕和(he)焊渣(zha)等雜質(zhi),提高金屬表面(mian)的純凈度和(he)質(zhi)量。
2. 預處理涂層:在金屬表面涂覆(fu)涂層之(zhi)前,需要使用拋(pao)丸機將表面進行(xing)清理和(he)處理,以提高涂層的(de)附(fu)著力和(he)耐腐(fu)蝕性。
3. 增(zeng)強金(jin)屬(shu)表面粗糙(cao)度(du)(du):通過拋丸機處理(li),可以增(zeng)加金(jin)屬(shu)表面的(de)(de)粗糙(cao)度(du)(du),提高(gao)涂層(ceng)附(fu)著的(de)(de)可靠性,減少涂層(ceng)脫落的(de)(de)風險。
4. 表面處理后(hou)繼工序:拋(pao)丸機(ji)處理后(hou)的金屬板(ban)材可以(yi)直接(jie)進入下一道工序,如焊(han)接(jie)、熱處理等,提高(gao)生(sheng)產效率(lv)。